Jak zmniejszyć powierzchnię kompletacyjną w magazynie logistycznym?
KLIENT
Med24 jest duńską firmą świadczącą usługi e-commerce w branży Health & Beauty i Medicare. Jej celem jest obdarzanie klientów doskonałymi doświadczeniami poprzez oferowanie im niskich cen, szybkich dostaw i największego wyboru produktów w krajach skandynawskich.
W przeciągu trzech lat firma rozrosła się o ponad 400 %. Posiadając obecnie ponad 10 000 produktów w magazynie, firma stosuje automatyczne systemy składowania Kardex Remstar, aby zagwarantować sobie wydajność, szybkość i satysfakcję klientów.
CEL: OPTYMALIZACJA POWIERZCHNI MAGAZYNOWEJ
Podczas typowego dnia pracy obsługa magazynu sklepu Med24 przetwarza około 4 500 pozycji zamówień (ok. 1 500 zamówień, średnio 3 pozycje na każdym). Z ilością produktów stopniowo wzrastającą o 15 % rocznie, magazyn osiągnął poziom 10 000 artykułów i ostatecznie okazał się zbyt mały, aby można było efektywnie składować, pobierać i pakować zamówione produkty.
W związku z tym firma musiała znaleźć sposób na taką optymalizację powierzchni magazynowej, która pozwoli utrzymać produktywność na wysokim poziomie oraz jak najkrótsze czasy dostaw. Aby pozostać w grze, zaczęto szukać takiego rozwiązania, które w jak najbardziej optymalny sposób wykorzysta dostępną powierzchnię w magazynie.
ROZWIĄZANIE: AUTOMATYCZNY SYSTEM SKŁADOWANIA
Aby zwiększyć pojemność magazynu sklepu Med24, Kardex Remstar zainstalował 6 urządzeń Megamat RS 350. Trzy miesiące poźniej zainstalowano jeszcze 3 kolejne. „Taka skalowalność jest dla nas kluczowa. Świadomość, że możemy stopniowo dodawać nowe urządzenia, daje nam ogromną elastyczność, aby dalej się rozwijać“ mówi Nils K. Traholt, właściciel i dyrektor Med24.
Dzięki automatycznym systemom składowania, Med24 tak zoptymalizował powierzchnię magazynową, że obecnie przechowuje 90 % swoich produktów na zaledwie 200 m2 powierzchni.
System informatyczny Power Pick Global z opcją Color Picking umożliwił wzrost wydajności, dzięki czemu można rownocześnie kompletować do 50 zamówień i zredukować czasy pobrań o 60 %. Łatwość obsługi sprawiła, że nowy personel może zostać bardzo szybko przeszkolony i osiąga pełną gotowość do pracy po jedynie 2-3 godzinach szkolenia (a nie po 2-3 miesiącach).
„Megamat RS udowodnił nam, że jest najlepszym systemem składowania dla nas. Doskonałe wykorzystanie przestrzeni i wysoka wydajność sprawiły, że staliśmy się jeszcze bardziej konkurencyjni“, podsumowuje Nils K. Traholt.
EFEKTY WDROŻENIA SYSTEMU SKŁADOWANIA W MAGAZYNIE
- Zwrot inwestycji (ROI) – 2 lata
- Redukcja powierzchni kompletacyjnej z 1000 do 200 m2
- Redukcja czasów kompletacji o 60 % (ze 100-120 pozycji/godz. do 250-300 pozycji/godz.)
- Zmniejszenie ilości personelu: z 7-9 do 3-4 osób
- Szybkie szkolenie dla nowego personelu: pełna gotowość do wydajnej pracy po 2-3 godzinach, szkolenia
WDROŻENIE AUTOMATYCZNEGO SYSTEMU SKŁADOWANIA OBEJMOWAŁO:
- 9 urządzeń Megamat RS 350 (Szer x Głęb x Wys: 3675 x 1671 x 7110 mm)
- Power Pick Global – system informatyczny do zarządzania magazynem Kardex Remstar
- Wózki do komisjonowania z opcją Color Picking
Myślisz o optymalizacji swojego magazynu? Wejdź i sprawdź rozwiązania na stronie Kardex Remstar