Balanser narzędzi na linii montażowej

Nawet lekkie narzędzie może stać się naprawdę ciężkie po kilku godzinach użytkowania na linii produkcyjnej. Zwykle nie jest to wielka sprawa; to tylko część pracy. Minie tydzień lub miesiąc, będziesz silniejszy, a używanie narzędzia nie sprawi, że będziesz próbował podnosić młot Thora za każdym razem, gdy wykonasz pociągnięcie lub dokręcisz śrubkę.

Można tak pracować przez krótki okres czasu, ale co jeśli będziesz pracował przez trzy lata? A może trzydzieści lat? Z czasem powtarzający się ruch podnoszenia i opuszczania narzędzia każdego dnia odbije się na mięśniach, nerwach, naczyniach krwionośnych, więzadłach i ścięgnach osoby operującej narzędziem. Na szczęście istnieje łatwe udogodnienie dla pracowników linii produkcyjnych. Nie trzeba zapewniać lżejszych narzędzi ani ograniczać godzin spędzanych w pracy. Warto tylko zdjąć ładunek z ich ramion. Prosty moduł redukujący ciężar podwieszonego narzędzia.

Ergonomia – prawdopodobnie słyszeliście gwar wokół tego słowa. Jest to praktyczna, stosowana nauka, której celem jest zmniejszenie liczby urazów w miejscu pracy.

Jedną z podstawowych praktyk ergonomii jest „dopasowanie pracy do osoby” lub zapewnienie miejsc pracy w miejscu pracy, które pozwalają pracownikom wykonywać swoje funkcje bez ryzyka obrażeń. Do najczęstszych urazów w miejscu pracy należą zaburzenia mięśniowo-szkieletowe spowodowane powtarzalnym ruchem

Ergonomia jest szczególnie ważna dla operatorów pracujących przy liniach montażowych, ponieważ często mają za zadanie wykonywać te same powtarzalne ruchy. Na przykład operator może dokręcać przykładowo tą samą śrubkę na sto, tysiącu, dziesięciu tysiącach lub więcej produktach, gdy schodzą one wzdłuż linii. Bez względu na to, ile siedzisz na ławce – jeśli podnosisz nawet 5 kilogramów wagi dziesięć tysięcy razy, zbierze to żniwo. Bez wsparcia, pracownicy, którym powierzono zadanie obsługi narzędzi takich jak wkrętarki pneumatyczne, pulsacyjne i elektryczne z czasem, będą coraz bardziej narażeni na obrażenia. Na szczęście obrażeniom tym można zapobiec, dodając wysokiej jakości narzędzie zwane balanserem.

Balansery narzędzi zmniejszają ryzyko obrażeń układu mięśniowo-szkieletowego u operatorów narzędzi. Ten prosty mechanizm jest zawieszony nad stanowiskiem operatora i przymocowany do narzędzia za pomocą zwijanego kabla, umożliwia manewrowanie narzędzia w pionie. Kabel utrzymuje ciężar narzędzia, co oznacza, że operator musi jedynie kierować jego ruchem, a nie utrzymywać jego masę. Udźwig sprężyny balansera redukuje ciężar podwieszonego narzędzia.

Narzędzie nie tylko zmniejsza ryzyko obrażeń, ale także zmniejsza zmęczenie i zwiększa wydajność. Bez konieczności utrzymywania ciężaru narzędzia przez wiele godzin, operatorzy są mniej podatni na zmęczenie mięśni, utrzymując swoje ruchy wydajne i precyzyjne, a ich głowy pozostają czyste. Gotowi, wypoczęci pracownicy są w stanie pracować szybciej, inteligentniej i mocniej niż zmęczeni, zmęczeni operatorzy, co oznacza poprawę zadowolenia pracowników i zwiększenie wydajności dookoła.

RODZAJE BALANSERÓW

Nie każde narzędzie jest takie samo, więc aby skutecznie poprawić ergonomię każdego z różnych narzędzi, potrzebujesz różnych równoważników narzędzi.

Balansery narzędzi sprężynowe

Narzędzie w spoczynku wisi nieco poniżej głowicy balansera. Gdy operator chce go użyć, pociąga w dół, aby rozwinąć kabel wewnątrz i podnieść narzędzie. Kabel jest pod ciągłym naciskiem od wewnętrznej sprężyny, więc gdy operator puści, narzędzie automatycznie powróci do pozycji spoczynkowej.

To narzędzie jest najbardziej podstawową opcją i jest najczęstszym rodzajem balanserów używanych w ustawieniach produkcyjnych. Chociaż są tańsze niż inne balansery specjalne, te są ograniczone przez ciężar, który mogą utrzymać, który wynosi około 4,5 kg.

Ponadto wewnętrzna sprężyna wywiera pewien nacisk na narzędzie. To ciśnienie można regulować i jest ono znacznie mniej dotkliwe dla operatora, niż ciężar samego narzędzia. Niemniej jednak to naprężenie skierowane ku górze powoduje niewielkie obciążenie ramienia i barku operatora.

Balansery narzędzi z wężem pneumatycznym

Balansery do zwijania węża pneumatycznego są wyrafinowanym kuzynem prostego balansera sprężynowego. Działają na tej samej zasadzie, wykorzystując wewnętrzną sprężynę. Ponieważ węże pneumatyczne są niezbędnymi komponentami wszystkich narzędzi pneumatycznych, ten balanser wykonuje jednocześnie dwie czynności: chroni operatora przed powtarzającymi się urazami ruchowymi i utrzymuje miejsce pracy z dala od węża pod ciśnieniem. Pomaga to zmniejszyć prawdopodobieństwo potknięć i upadków, a także przebicia węży powietrznych i związanych z nimi zagrożeń.

Balansery narzędzi o zerowej grawitacji

Balansery narzędzi o zerowej grawitacji są w stanie wytrzymać znacznie większą masę niż balansery sprężynowe lub wężowe, do ok 120 kg zamiast 4,5. Jeśli chcesz zawiesić ciężkie narzędzie – a im cięższe jest twoje narzędzie, tym bardziej będziesz chciał je zawiesić to – wtedy balansowanie zerową grawitacją jest godnym uwagi wyborem.

Balansery o zerowej grawitacji mogą utrzymać ten dodatkowy ciężar, ponieważ nie polegają na wewnętrznej sprężynie. Oznacza to również, że nie wywierają żadnego nacisku na narzędzie w dłoni operatora. Po zwolnieniu narzędzie pozostaje w tej samej pozycji. Dlatego te urządzenia są jeszcze łagodniejsze dla operatorów niż balansery zwijające. Podczas korzystania z narzędzia z balanserem zerowej grawitacji jedyne, co operator musi podnieść, to własne ramię. Chociaż balansery te są droższe niż inne wersje, są niezbędne w przypadku ciężkich narzędzi, a cenę można uzasadnić dodatkowym zabezpieczeniem, jakie oferują one pracownikom.

Instalowanie balanserów narzędzi w miejscu pracy jest prostym, niedrogim sposobem na ograniczenie obrażeń operatora w wyniku powtarzalnego ruchu. Urazy w miejscu pracy są kosztowne i powodują utratę wydajności. W związku z tym dodanie narzędzi do balanserów jest inwestycją, która z pewnością zwróci się jak i ochroni pracowników wykonujących czynności na linii montażowej/produkcyjnej.