Inteligentne napędy, które zapewniają bezpieczne butelkowanie na linii rozlewniczej butelek PET

Niemiecka firma Jütro od ponad 100 lat specjalizuje się w opracowywaniu i przygotowywaniu wysokiej jakości produktów spożywczych o długiej trwałości. W 2021 roku we współpracy z NORD DRIVESYSTEMS i innymi partnerami założyło nową rozlewnię butelek PET, w której motoreduktory, przetwornice częstotliwości i specjalistyczna wiedza na temat napędów odgrywają wiodącą rolę.

Jütro GmbH & Co. KG Konserven und Feinkost (Przetwory i Delikatesy) z Jüterbog w Brandenburgii to tradycyjna i przyszłościowa firma rodzinna zatrudniająca 150 pracowników. Została założona w 1911 roku i tym samym jest pionierem w produkcji produktów w puszkach i butelkach. W pierwszych dziesięcioleciach bliskość Spreewaldu (kraina geograficzna Łużyc Dolnych, 100 km na południowy wschód od Berlina – pomiędzy licznymi odnogami rzeki Szprewy znajdują się tu liczne pola uprawne), sprawiła, że firma skupiła się na przetwórstwie owoców leśnych, grzybów i ogórków. Obecnie szeroka gama produktów typu comfort obejmuje ponad 400 rodzajów m.in. wywarów na ostro, zup, sosów lub majonezów. Niezależnie od tego, czy jest to nowa receptura, czy udoskonalenie klasyki Jütro zapewnia najwyższą jakość wszystkich składników i etapów produkcji. Jest to również wymagane w przypadku produktów dużych marek handlowych, które firma dostarcza „just in time” z pełną identyfikowalnością, terminowo i zgodnie z surowymi standardami jakości. Dlatego wszystkie zakłady produkcyjne muszą być w pełni dostępne, a nieplanowane awarie i przestoje mają być unikane dzięki zastosowaniu niezawodnej technologii i optymalnej konserwacji wszystkich elementów instalacji.

Firma nie uznaje kompromisów w zakresie jakości i smaku, a jej asortyment opakowań jest elastyczny. Niezależnie od tego, czy jest to szkło, czy PET – możliwe są różne rodzaje i rozmiary opakowań. W tym celu dostępne są ultranowoczesne systemy napełniania małych i dużych butelek. Asortyment został poszerzony o kolejną linię rozlewniczą do butelek PET. Jütro oraz jego siostrzana firma Elbak w Grecji współpracują z NORD DRIVESYSTEMS. Mają duże zaufanie do jakości i wydajności sprawdzonej technologii napędowej, dlatego też było oczywistym,  że NORD zajmie się zamówieniem na nową linię i wyposaży ją w odpowiednie jednostki napędowe. Kompletną technologię butelkowania i pakowania dostarczyli inni partnerzy projektu, w tym dwie firmy z Niemiec, jedna z Hiszpanii i jedna z Włoch.

Zupełnie nowa rozlewnia do butelek PET napełnia je z dużą prędkością ketchupem, sosem remoulade, majonezem i sosami do sałatek. Ponieważ coraz trudniej znaleźć odpowiednio wykwalifikowaną kadrę, od samego początku zaplanowano najwyższy możliwy poziom automatyzacji i przepustowości.

W zależności od produktu można wyprodukować 150 butelek na minutę. Aby osiągnąć tę liczbę, wymagany jest optymalnie zrównoważony proces produkcyjny. Jütro wystąpiło do NORD z zapotrzebowaniem na stabilne systemy napędowe zawierające inteligentne falowniki. Przetwornice powinny być również zintegrowane z siecią Ethernet, aby umożliwić działanie zdalnych narzędzi do konserwacji. Wybór padł na NORDAC PRO SK 550P, jako konstrukcję z mocą wyjściową od 0,25 do 1,5 kW, aby umożliwić dostawcom różnych komponentów instalacji otrzymanie przetwornic ze wsparciem zdalnego sterowania za pośrednictwem sieci Ethernet. Dzięki konserwacji online mogą oni sprawdzić cały system, pod kątem usterek i ocenić wszystkie dane z przetwornic dla swoich sekcji instalacji.

W pierwszej sekcji puste i bardzo lekkie butelki PET są ustawiane w linii i umieszczane w pozycji pionowej. Szczególnie ważne jest precyzyjne dostosowanie prędkości za pomocą przetwornic, aby uniknąć błędów spowodowanych przewracaniem się butelek podczas transportu. Trasy transportowe pomiędzy stacjami wyposażone są w normalne motoreduktory ślimakowe. W obszarze butelkowania, szczególnie ważna jest możliwość czyszczenia i odporność na korozję stosowanych tam napędów NORD o gładkich powierzchniach z zabezpieczeniem nsd tupH. Ta obróbka powierzchni zapewnia podobną odporność na detergenty jak stal nierdzewna, a urządzenia są znacznie lżejsze. Produkty NORD są używane między innymi do napędu głównego i uszczelniacza.

Rico Retzke, kierownik ds. technologii w Jütro GmbH & Co. KG, dostrzega tutaj wyjątkową cechę napędów NORD: „To świetne rozwiązanie – długa żywotność, łatwość czyszczenia, odporność na korozję i brak ciał obcych, które mogą odpaść i dostać się do produktu”

W dalszym procesie butelki są zamykane i pakowane. Szczególnie ważne jest uruchamianie systemu przy dużych prędkościach i skoordynowane sterowanie napędami sekcji przenośnika. Z tym zadaniem świetnie radzą sobie przetwornice częstotliwości NORD. Zastosowane falowniki NORD do szaf sterowniczych z serii NORDAC PRO SK 550P są bardzo kompaktowe i zajmują mało miejsca oraz posiadają zintegrowany interfejs Ethernet, który można wykorzystać do podłączenia do siedmiu dodatkowych przetwornic częstotliwości do wyższego poziomu za pośrednictwem magistrali CAN.

W Jütro PROFINET jest używany jako jeden z czterech protokołów Ethernet zintegrowanych w NORDAC PRO SK 500P. Ponadto w projekcie wykorzystano: sterowanie wektorowe przemiennikami częstotliwości w celu utrzymania stałych prędkości, regulację prędkości oraz sterowanie za pomocą wejść analogowych do przesyłania różnych parametrów sterowania. Strategia automatyzacji w odniesieniu do technologii napędowej może być łatwo wdrożona przez różnych partnerów dzięki blokom danych i wymaganym plikom urządzeń które dostarcza NORD – jest to kolejna oczywista korzyść kosztowa i praktyczna.

Firma koncentruje się na automatyzacji, ponieważ ciągła praca systemów ma tutaj ogromne znaczenie. Dlatego cała technologia, a zwłaszcza napędy, muszą być dobrze wyważone i posiadać wysoki poziom stabilności. Od przygotowania, po butelkowanie i pakowanie, jednostki napędowe z falownikami firmy NORD DRIVESYSTEMS są stosowane w każdej maszynie i wykonują różne zadania, takie jak transport produktu, uszczelnianie i pakowanie.