Nowoczesne napędy w produkcji i przetwórstwie mleka

Nowoczesne napędy w produkcji i przetwórstwie mleka

10/04/2022
Artykuł promocyjny
Autor:
|

Napęd to serce każdego urządzenia, którego funkcją jest na ruchu. Poprawne wykonywanie zadań takich jak pompowanie, przesuwanie, podnoszenie, mieszanie czy obracanie są zależne od jakości i funkcjonalności użytych motoreduktorów. W wielu obszarach mleczarni występują wilgoć, kwasy, zasady i sole na działanie których również należy przygotować wszystkie urządzenia. Przy wyborze napędów do przetwórstwa mleka należy więc zwrócić uwagę na bezpieczeństwo funkcjonalne, niezawodność, ochronę przed korozją oraz jak we wszystkich nowoczesnych zakładach – energooszczędność. Spektrum napędów do mleczarni rozciąga się od precyzyjnych napędów pozycjonujących, aż po solidne motoreduktory z do mieszadeł.

NORD DRIVESYSTEMS jako jeden z wiodących producentów napędów na całym świecie. Od ponad 50 lat NORD napędza urządzenia w ponad 100 branżach. Jednym z głównych odbiorców jest przemysł spożywczy. Firma dostarcza przekładnie, silniki i elektronikę sterującą do wszelkich zastosowań związanych z produkcja mleka i jego przetworów. Najlepszą rekomendacją dla rozwiązań oferowanych przez NORD są napędy pracujące w niezliczonych zakładach w wielu krajach. Przyjrzyjmy się kilku wybranym przykładom i przeanalizujmy jakie rozwiązania napędowe sprawdziły się w tych przypadkach.

Zdrowe i zadowolone krowy dzięki odpowiednim napędom w oborze

Naukowo udowodniono że zadowolone i zadbane krowy produkują więcej mleka. Jedna z metod osiągnięcia takiego celu jest stosowanie automatycznych czochradeł dla bydła w oborach. Aby wyczyścić skórę, krowy lubią ocierać się o drzewa lub o ziemię. Oprócz czystości to drapanie ma inny ważny efekt. Stymuluje ukrwienie skóry i przemianę materii oraz poprawia zdrowie i samopoczucie zwierząt.

Duńska firma Celi Invest wyspecjalizowała się w produkcji takich właśnie elektrycznych szczotek. Wcześniej firma była dobrze znana ze swoich mobilnych systemów mycia autobusów i ciężarówek. Krowy są bardzo silne. Oprócz tego szczotki pracują od 15 do 18 godzin dziennie. Szczotki dla krów muszą być bardzo obciążone i muszą być solidnie wykonane. Do duńskich szczotek NORD dostarcza wydajną kombinację składającą się z dwustopniowego motoreduktora walcowego NORDBLOC.1 i przemiennika częstotliwości NORDAC BASE. Silnik, sterownik i przekładnia tworzą jednostkę przymocowaną do szczotki dla krów, która nie porusza się wraz z obrotami szczotki, ale raczej pozostaje sztywna. W przypadku konkurencyjnych produktów silnik i przekładnie poruszają się razem ze szczotką. Są więc narażone na uszkodzenia i zużycie. Sztywna konstrukcja napędu wyklucza również zerwanie kabla. Uniwersalne przeguby pomiędzy silnikiem a szczotką oraz 40-milimetrowe łożyska ze stali nierdzewnej w przedniej części silnika również zapewniają maksymalną trwałość. Oba komponenty pochłaniają momenty i zmniejszają obciążenie silnika. Napędy NORD są energooszczędne w eksploatacji, mają zwartą konstrukcję, dużą niezawodność i długą żywotność. Innowacyjna konstrukcja motoreduktorów walcowych NORDBLOC.1 gwarantuje cichą pracę i bezpieczną pracę. Dzięki zmywalnej konstrukcji spełniają nawet najsurowsze wymagania higieniczne. Przekładnie nie posiadają żadnych przegubów ani zaślepek. Zwiększa to stabilność produktu, a jednocześnie zapewnia gładszą powierzchnię, na której nie mogą gromadzić się ani płyny, ani ciała stałe.

Celi invest

Urządzenia są sterowane przez falownik NORDAC BASE. Kompaktowy i wytrzymały falownik jest specjalnie zaprojektowany do prostych zastosowań i jest szczególnie ekonomiczny. Dzięki integracji sterownika PLC funkcje specyficzne dla aplikacji związane z jednostką napędową mogą być efektywnie programowane i parametryzowane w taki sam sposób, jak inne funkcje NORDAC BASE – SK 180E. Szczotka zaczyna się obracać, gdy tylko krowa o nią otrze. W przypadku zbyt dużego oporu, na przykład przy uwięzieniu ogona, szczotka zatrzymuje się, a następnie obraca w przeciwnym kierunku. Ponadto kierunek obrotów zmienia się przy każdym starcie oraz w odstępach co pięć minut. Zapewnia to równomierne zużycie elementów szczotki. Kolejną zaletą jest funkcja oszczędzania energii dla zakresu obciążenia częściowego: moc silnika dostosowuje się automatycznie do zmian obciążenia zgodnie z aktualnymi wymaganiami. Zapewnia to energooszczędną pracę. Pomaga w tym również zastosowanie przekładni zębatych. Mogą one osiągnąć wydajność do 98 procent – a zatem zużywają co najmniej 50 procent mniej energii niż porównywalne szczotki dla krów. Większość producentów stosuje silniki jednofazowe z przekładniami ślimakowymi, których sprawność w najgorszym przypadku może sięgać nawet 60 procent. Pod względem żywotności są one również gorsze od reduktorów walcowych stosowanych przez Celi Invest. Celi Invest używa również nowego pendrive’a Bluetooth NORDAC ACCESS BT z aplikacją NORDCON do parametryzacji napędów.

Rozwiązanie mobilne umożliwia tymczasowe połączenie bezprzewodowe i oferuje użytkownikom zupełnie nowe opcje sterowania i optymalizacji napędów. Dzięki funkcji pomocy i szybkiemu dostępowi do parametrów parametryzacja jest szybka i prosta, a uruchomienie można przeprowadzić bardzo szybko. Ponadto aplikacja ma dalsze praktyczne funkcje, takie jak funkcja tworzenia kopii zapasowych i przywracania do prostej obsługi parametrów napędu przemiennika częstotliwości, a także indywidualnie konfigurowalną funkcję oscyloskopu do analizy napędu. Samouczki wideo i możliwość bezpośredniego kontaktu z działem wsparcia NORD dodatkowo pomagają użytkownikom w ich pracy. NORDAC ACCESS BT służy jako łącznik między systemem napędowym a aplikacją, dzięki czemu użytkownicy mają praktyczny dostęp do danych napędu i zachowują pełną kontrolę dostępu. Stick może być również używany bez aplikacji do przesyłania parametrów pomiędzy poszczególnymi przetwornicami częstotliwości.

Odkąd Duńczycy przeszli na technologię napędową firmy NORD DRIVESYSTEMS, ich szczotki działają doskonale. Inteligentne i wytrzymałe napędy zapewniają niezawodną, bezpieczną i wydajną pracę. Rezultat mówi sam za siebie: szczęśliwe krowy i zadowoleni rolnicy.

Gładkie silniki zapewniają higieniczne pakowanie mleka w proszku

Szwajcarska firma „Swiss Can Machinery” jest zawsze wymieniane wśród najważniejszych producentów w branży napełniania i zamykanie puszek lub szklanych słoików – zarówno gdy chodzi o mleko w proszku czy też o kawę, przekąski czy produkty farmaceutyczne. Dzięki szwajcarskiej dokładności, wydajności i innowacyjności w ciągu zaledwie pięciu lat firma Swiss Can Machinery stała się wiodącym producentem w pełni zautomatyzowanych systemów pakowania proszków i produktów suchych. Firma wdraża dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie opakowań, które spełniają najwyższe standardy higieny – od pojedynczych maszyn po całe linie i zakłady. Aby spełnić surowe wymagania higieniczne przemysłu spożywczego, szwajcarska firma stosuje zoptymalizowaną pod kątem mycia technologię napędową firmy NORD DRIVESYSTEMS.

Jednym z filarów firmy jest przemysł żywności dla niemowląt. Mleko w proszku jest produktem trudnym. Może mieć bardzo trudne właściwości napełniania, w zależności od receptury, zawartości tłuszczu, metody suszenia, granulacji i rozdrobnienia, a produktu mogą się różnić nawet w zależności od warunków produkcji. Szwajcarskie urządzenia automatycznie dostosowują się do ciągle zmieniających się warunków napełniania i pakują mleko w proszku w sposób czysty, precyzyjny i wydajny. Najnowszym osiągnięciem jest „SCM Line V-matic 127-3 2018” – w pełni automatyczna instalacja do napełniania i zamykania puszek  mleka w proszku. Jako że wymagania dotyczące czystości w przemyśle spożywczym są niezwykle wysokie dlatego higieniczne zaprojektowanie linii jest absolutnie niezbędne. Z tego powodu taśmy przenośnikowe są wyposażone w motoreduktory NORD IE4 o gładkich powierzchniach, w tym w montowane na silniku przetwornice częstotliwości NORDAC BASE SK 180E. Gładkie silniki NORD (0,75 kW) są specjalnie zaprojektowane do łatwego czyszczenia. Mają aluminiowy korpus zoptymalizowany pod kątem mycia, a tam gdzie to możliwe stykające się powierzchnie mają płynne przejścia. W ten sposób płyny czyszczące i piana mogą się łatwo zmyć. Chroni to silniki i skraca czas czyszczenia. Silniki są również pozbawione wentylatora, więc nie przyczyniają się do rozprzestrzeniania zarazków. Dzięki klasie ochrony IP66 są optymalnie chronione przed wnikaniem brudu (pyłoszczelne), a także przed silnymi strumieniami wody ze wszystkich kierunków. Zastosowanie energooszczędnych silników trójfazowych o klasie sprawności IE4 zapewnia wysoką wydajność przy niskich kosztach eksploatacji.

Kolejną zaletą jest komunikacja za pośrednictwem Profinet. Silniki są połączone szeregowo co zmniejsza również liczbę kabli. Dzięki modułowej budowie przenośników taśmowych wszędzie można używać tego samego silnika, co upraszcza dobór i zakup. Wymaganą ciągłą kontrolę prędkości przenośników taśmowych zapewnia NORDAC BASE. Zdecentralizowany falownik oferuje niezawodną technologię o solidnej konstrukcji. Instalacja bezpośrednio na silniku zwiększa elastyczność i upraszcza użytkownikom procesy konserwacji i naprawy. Gładkie silniki NORD stosuje się również na przenośniku ślimakowym, który podaje mleko w proszku do mieszalnika. Solidny motoreduktor ślimakowy (0,25 kW) z osłoną napędza mieszadło. Kompaktowe jednostki napędowe zapewniają wysoką gęstość mocy, doskonałą niezawodność i zapewniają bezproblemową pracę.

Falownik z funkcjami PLC umożliwia „inteligentne” krojenie

Niemiecka firma Treif Maschinenbau GmbH jest jednym z wiodących producentów maszyn i systemów do krojenia w plastry, paski, kostki lub inne kształty. Rozwiązania Treif są użytkowane w ponad 150 krajach. Kierownictwo Treif uznało niedawno wprowadzony przez firmę NORD nowatorski typ falownika z funkcjami sterownika PLC za ekonomicznie opłacalne rozwiązanie, którego wbudowana inteligencja umożliwia swobodne programowanie funkcji związanych z napędem. Funkcjonując jako “mózg“ w kilku nowych maszynach Treif, falownik ten zapewnia użytkownikom udoskonalone funkcje, bardzo wygodną obsługę i zoptymalizowaną produktywność. Oprócz zakresu funkcji i atrakcyjnej ceny, sprawdzona i przetestowana niezawodność napędów NORD okazała się również zasadniczą kwestią. Treif ma klientów w wielu krajach na całym świecie, także w miejscach odległych i trudnych do obsługi. Tak więc, wykazana odporność i trwałość falowników serii NORDAC PRO SK 500E była istotnym czynnikiem przy wyborze innowacyjnego modelu SK 540E. Zdobyte wcześniej pozytywne doświadczenie praktyczne z wytrzymałymi silnikami NORD z przekładniami ślimakowymi dało firmie Treif jeszcze większą motywację do takiej decyzji.

Treif

Centralnym układem sterowania każdej maszyny jest inteligentny falownik SK 540E, który umożliwia szybkie i precyzyjne krojenie różnych artykułów spożywczych – bez potrzeby stosowania dodatkowego sterownika. Zintegrowany sterownik PLC działa z czasem cyklu 10 milisekund. Oprócz obsługi przycisków sterowania i połączonych z nim ekranów stanu, najważniejszym zadaniem falownika jest zapewnienie inteligentnej kontroli nad układem hydraulicznym maszyny: bijak hydrauliczny zapewnia, że ciśnienie jest zawsze precyzyjnie dostosowane do produktów żywnościowych w maszynie w sposób zapewniający najlepsze możliwe rezultaty krojenia. Inteligentny falownik używany w krajalnicach Treif jest dostarczany ze wszystkimi sprawdzonymi podstawowymi właściwościami rodziny produktów SK 500E, obejmującymi m.in. bezczujnikowe sterowanie wektorowe, automatyczną identyfikację parametrów podłączonego silnika, oraz funkcję bezpieczeństwa “Safe Torque Off”- czyli bezpieczne wyłączanie momentu obrotowego.

Wieloletnie doświadczenie i orientacja na potrzeby klienta skutkują w NORD projektowaniem rozwiązań ściśle dostosowanym do potrzeb danej branży. Przykładami mogą być tutaj: system zabezpieczenia powierzchni aluminiowych napędów nsd tupH zapewniający pełną odporność na korozję czy najnowszy, przeznaczony do transportu butelek, motoreduktor DuoDrive integrujący przekładnię walcową z bezwentylatorowym silnikiem o sprawności przekraczającej IE5.

Dzięki ściśle powiązanej sieci sprzedaży i serwisu NORD DRIVESYSTEMS z filiami w 36 krajach, a także partnerami handlowymi w 60 krajach firma zapewnia lokalne wsparcie i serwis dla klientów na całym świecie. Ta kompleksowa globalna sieć sprzedaży i serwisu zapewnia optymalną dostępność w przypadku krótkich terminów dostaw i usług zorientowanych na klienta. Gdziekolwiek potrzeba części zamiennych, można polegać na szybkim wsparciu ze strony NORD.