Chemia 4.0 czyli jak technologie wpływają na przemysł chemiczny

Przemysł chemiczny odegrał zasadniczą rolę w rozwoju i wzroście gospodarek przemysłowych na całym świecie. Obecnie sam również przeżywa rewolucję w postaci cyfrowej transformacji. Rosnące zapotrzebowanie na zrównoważone produkty, potrzeba większej wydajności i rosnący wpływ technologii cyfrowej są motorami napędowymi tej transformacji, a także niektórych trendów w branży chemicznej.

Wiele branż robi ogromne postępy w zakresie cyfryzacji, natomiast przemysł chemiczny jest tym sektorem, który narazie pozostaje bardziej w tyle niż jest liderem w tych działaniach. Aby jednak zachować konkurencyjność wiele firm chemicznych na świecie wykorzystuje już technologię cyfrową wprowadzając ją do rzeczywistości produkcyjnej.

Analitycy uważają, że w przyszłości właśnie sektor chemiczny może być liderem w transformacji cyfrowej. Zatrudniając ponad 20 mln osób, mając roczną sprzedaż na poziomie 5 bln dolarów i klientów z różnych branż, od rolnictwa i motoryzacji po budownictwo i farmaceutykę, zmiany które zachodzą i będą zachodzić w przemyśle chemicznym prawdopodobnie będą miały także ogromny wpływ na wiele innych branż przemysłowych.

Chemia 4.0

Zaawansowane technologie takie jak IoT, zaawansowane technologicznie materiały, wytwarzanie przyrostowe, zaawansowana analityka, sztuczna inteligencja i robotyka – już przynoszą poważne zmiany w tej części przemysłu.

Poza samymi zakładami chemicznymi Przemysł 4.0 pomaga firmom chemicznym planować łańcuchy dostaw na wiele sposobów, w tym monitorując transport chemikaliów. Firmy są w stanie lepiej zarządzać swoim łańcuchem dostaw, ponieważ przedsiębiorstwa – od przewoźników po dostawców technologii – mogą pracować na rzecz wspólnych celów. Firmy chemiczne mogą lepiej prognozować popyt na produkty i odpowiednio zwiększać lub zmniejszać swoje moce produkcyjne.

Co stoi w takim razie na przeszkodzie szybszego wdrożenia technologii w szeregi zakładów chemicznych i nie tylko?

Według wielu badań przeszkody, które spowalniają firmy w szybszym wprowadzeniu technologii do środowiska produkcyjnego są to koszty wdrożenia, koszty późniejszego utrzymania i integracji technologii.

Firmy obawiają się naruszenia bezpieczeństwa związanego z IoT, a ataki zewnętrzne stanowią kluczową przeszkodę w przyjęciu tej technologii. Cyberbezpieczeństwo w tego typu aplikacjach stanowi kluczowy punkt na mapie rozwoju w zakładach chemicznych. Jedno jest pewne Przemysł 4.0 będzie miał wpływ na sposób działania przemysłu, a wprowadzające go firmy chemiczne już czerpią z tego korzyści.

O zastosowaniu technologii cyfrowych w chemii będzie opowiadać najbliższa konferencja organizowana przez Polska Izbę Przemysłu Chemicznego.

Nie będzie to klasyczna konferencja z debatami i prezentacjami, a formuła spotkania przybierze kształt warsztatów, pokazów, case-study i otwartych moderowanych dyskusji z udziałem wszystkich uczestników.

W Katowicach spotkają się by porozmawiać o bezpieczeństwie i cyfrowej chemii. W ramach segmentu 4.0, będzie można posłuchać o optymalizacji kosztów pracy w zakładach przemysłowych, transformacji cyfrowej w Ciech Sarzyna, wyzwaniach we wdrażaniu unijnych regulacji (dyrektywa NIS2), wdrożeniu technologii cyfrowego bliźniaka do zarządzania integralnością mechaniczną urządzeń ciśnieniowych.

Ponadto, będziemy mogli dowiedzieć się o stacjonarnej detekcji gazów i praktykach w zapobieganiu wyciekom niebezpiecznych gazów i minimalizacji późniejszych strat oraz zasilaniu jądrowym zakładów chemicznych.

➡ Więcej w temacie wydarzenia: https://polskiprzemysl.com.pl/event/cyfrowa-i-bezpieczna-transformacja-przemyslu-chemicznego/

Integracja technologii cyfrowej z przemysłem chemicznym – wnioski

Integracja technologii cyfrowej z przemysłem chemicznym jest jednym z najważniejszych aspektów CHEMII 4.0. Efektem tej integracji jest powstanie inteligentnych fabryk, w których wszystkie procesy są ze sobą powiązane, a dane gromadzone i analizowane są w czasie rzeczywistym. Dlatego wykorzystanie technologii cyfrowych, takich jak Internet rzeczy, sztuczna inteligencja i uczenie maszynowe, skutkuje bardziej wydajnymi procesami produkcyjnymi, wyższą jakością produktów i większym bezpieczeństwem.

Na przykład narzędzia takie jak śledzenie żywotności sprzętu wykorzystują czujniki IoT do przeprowadzania konserwacji zapobiegawczej i pomagają identyfikować potencjalne awarie sprzętu, zanim one wystąpią. Skutkuje to skróceniem przestojów i wzrostem produktywności. Poza tym technologia cyfrowa jest również wykorzystywana do opracowywania nowych produktów i optymalizacji wydajności łańcucha dostaw.

Krytycznym aspektem chemii 4.0 jest skupienie się na zrównoważonym rozwoju. Firmy chemiczne zaczynają przyjmować zrównoważony rozwój jako podstawową wartość i skupiają się na zmniejszaniu swojego śladu węglowego, ograniczaniu ilości odpadów i wykorzystaniu zasobów odnawialnych.

Transformacja cyfrowa jest kluczem do osiągnięcia tego celu, ponieważ pomaga firmom optymalizować procesy produkcyjne i ograniczać ilość odpadów. Poza tym w sektorze chemicznym coraz powszechniejsze staje się wykorzystanie odnawialnych źródeł energii, takich jak energia wiatrowa i słoneczna. Firmy inwestują w badania i rozwój nowych, zrównoważonych materiałów i metod produkcji.

Technologia 4.0 zmienia przemysł chemiczny na kilka sposobów. Integracja nowych technologii i skupienie się na zrównoważonym rozwoju to tylko dwa z kluczowych aspektów tej transformacji. Firmy chemiczne, które podążą w tym kierunku, będą w lepszej pozycji, aby stawić czoła przyszłym wyzwaniom.

Dziękujemy, że przeczytałaś/eś nasz artykuł do końca. Obserwuj nas także w Wiadomościach Google.

Jeśli spodobał Ci się artykuł i uważasz, że prezentowane przez nas treści są ciekawe i wartościowe – udostępnij dalej swojej społeczności. Dziękujemy.