Mój pracownik to robot: Jak robotyka zmienia procesy produkcyjne w fabrykach?

Z jakimi problemami na produkcji borykają się producenci i ich pracownicy? Ciężkie ładunki? Powtarzalne procesy? Produkcja na małą skalę? Poszukując rozwiązań dla tego typu problemów coraz częściej doprowadza nas to do wykorzystania technologii w naszych procesach takich jak robotyka i automatyzacja. Pod wieloma względami jest to bardzo korzystne, jednak nasuwa się pytanie czy maszyny zastąpią ludzi na dłuższą metę? czy będą pracować ramię w ramię, aby zwiększyć ogólną wydajność pracy?

Temat automatyzacji jest wszechobecny w branży produkcyjnej od dziesięcioleci. Najprostszym przykładem są systemy linii montażowych, które są integralną częścią procesów produkcyjnych praktycznie wszystkich producentów i trudno sobie wyobrazić, by nie wykorzystywać ich tam, gdzie ma to największy sens.

Coraz więcej producentów wdraża tego typu technologie w swoich procesach, starając się wyeliminować zagrożenia w miejscu pracy, ograniczyć powtarzalność ręcznej pracy, zwiększyć wydajność itd itp.

Rozwiązania automatyzacji dostarczają zasoby produkcyjne dokładnie tam, gdzie są najbardziej potrzebne. Roboty mogą rozwiązać cały szereg wyzwań, począwszy od produkcji delikatnych pojedynczych części na małą skalę, aż do obsługi ciężkich części przemysłowych. Działają niezwykle szybko, zapewniając stałą powtarzalną jakość i precyzję trudną do osiągnięcia przy pracy ręcznej.

ROBOTYKA PRZESUWA GRANICĘ TAM GDZIE LUDZIE OSIĄGAJĄ SWOJĄ PODCZAS PRACY

Niezależnie od tego co pracownicy wykonują, czy podnoszą ciężkie elementy, czy spędzają swoją zmianę na skręcaniu części, wizyta u lekarza jest w pewnym momencie nieodzowna. Ryzyko wypadku i błędu w produkcji są wliczone w element pracy fizycznej. Nie musimy od razu całkowicie zastępować pracy ręcznej rozwiązaniem zrobotyzowanym, możemy natomiast te rozwiązania zrobotyzowane wykorzystać w produkcji w krytycznych punktach procesu produkcyjnego.

POPRAWA JAKOŚCI Z POMOCĄ ROBOTYKI

Ze względu na precyzję, jaką oferują rozwiązania robotyczne, producenci z pewnością dostrzegają poprawę jakości produkowanych części – na czym zyskuje produkt końcowy.  Jeśli firma wypuszcza produkt o niskiej jakości, może to mieć negatywny wpływ na jej reputację. Na przykład obrabiany element w przemyśle lotniczym musi być wytwarzany z wąskimi tolerancjami, w przeciwnym razie nie będzie nadawał się do końcowego montażu. Skutecznym sposobem na to by zawsze element wyglądał tak bardzo podobnie jest zwiększenie stopnia automatyzacji.

Jedną z zalet inwestowania w automatyzację jest to, że roboty są wysoce powtarzalne i dokładne, co może mieć wpływ na jakość produktu

Roboty można zaprogramować tak, aby niezawodnie i precyzyjnie powtarzały zadanie na linii montażowej, które może być powtarzalne i pracochłonne dla człowieka. Używanie maszyn do wykonywania powtarzalnych zadań poprawi dokładność, ponieważ robot nie będzie odczuwał zmęczenia ani nie wprowadzi ludzkiego błędu.

Na przykład taki sześcioosiowy robot zapewnia elastyczność niezbędną do wykonywania szerokiego zakresu zadań przemysłowych. Producenci mogą umieszczać go tam, gdzie wymagane są szybkie i precyzyjne działania.

Ponieważ linia montażowa przyspiesza, a czasy cykli skracają się, producenci powinni również rozważyć, w jaki sposób mogą monitorować jakość. Kontrolę można przeprowadzić ręcznie, ale jest to proces pracochłonny dla pracowników i istnieje ryzyko błędu ludzkiego. Alternatywnie, producenci mogą zainwestować w system wizyjny, aby poprawić szybkość i dokładność podczas kontroli jakości.

Systemy wizyjne maszyn mogą szybko skontrolować każdy element na linii produkcyjnej, aby zapewnić jakość komponentu lub produktu. System wykorzystuje kombinację świateł, czujników i kamer, aby zapewnić, że każdy produkt spełnia te same specyficzne kryteria i może zauważyć wady zbyt małe dla ludzkiego oka.

Niezawodny i spójny proces kontroli ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa i jakości produktów, szczególnie w branżach takich jak motoryzacja i lotnictwo. Inspekcja robotyczna może wykryć wady, które w innym przypadku mogłyby pozostać niezauważone w metodach ręcznych ze względu na mikroskopijne możliwości widzenia robota. Roboty postępują zgodnie z tymi samymi wytycznymi dotyczącymi kontroli dla każdej części, zapewniając, że żadne elementy nie zostaną pominięte.

➡ Automatyczne, optyczne systemy pomiarowe do pełnej inspekcji geometrii 3D w zakładzie VW Poznań we Wrześni:
polskiprzemysl.com.pl/przemysl-motoryzacyjny/optyczne-systemy-pomiarowe/

RELACJA ROBOTYKI ZE SZTUCZNĄ INTELIGENCJĄ

Współpraca robotyki i sztucznej inteligencji = sukces na produkcji. W obecnych czasach sztuczna inteligencja staje się coraz bardziej istotnym elementem w procesach przemysłowych. Komputery uczą się niezależnie, na podstawie zebranych danych, po to by usprawnić i rozszerzyć procesy przepływu pracy. Robotyka wykorzystuje również te technologie do uczenia się, adaptacji i stosowania pewnych sekwencji ruchu niezależnie od zaprogramowania przez człowieka.

W cyfrowo zmieniającym się świecie oferującym wyższą wydajność oraz ulepszone wzornictwo i jakość, urządzenia przemysłowe muszą stać się bardziej dynamiczne. Istnieje potrzeba działania niemal autonomicznie w ramach wysoce zdecentralizowanego środowiska decyzyjnego. W rezultacie roboty ewoluują w inteligentne, autonomiczne maszyny, które mogą podejmować decyzje na krawędzi elektromechanicznej: gdzie maszyny wchodzą w interakcje z innymi maszynami, ludźmi i środowiskiem. Wychodzą poza ograniczone działania robotów przemysłowych ostatniej generacji w kierunku bardziej inteligentnych systemów, które automatyzują przepływy pracy w środowiskach hybrydowych i zróżnicowanych. Co sprawia, że to staje się rzeczywistością? Robotyka zintegrowana ze sztuczną inteligencją w połączeniu z nowymi technologiami komunikacyjnymi, takimi jak 5G.

➡ Zobaczcie jak sztuczna inteligencja pomaga w automatyzacji procesów malowania i natryskiwania proszkowego:
polskiprzemysl.com.pl/automatyzacja-i-robotyka/automatyzacja-procesow-natryskiwania/

Aby roboty stały się autonomiczne, wykorzystywały skalę i przetwarzały nieustannie gromadzone dane systemowe, potrzebny jest ekosystem

BEZPIECZEŃSTWO W PRACY Z ROBOTEM

Roboty przemysłowe szybko się rozwijają, a pojawiające się typy robotów są teraz w stanie wykonywać wspólne zadania i działać we wspólnym obszarze roboczym z pracownikami. Biorąc pod uwagę rosnące dynamiczne interakcje między pracownikami a robotami, szczególnie interesujące jest zrozumienie zaufania pracowników do robotów i jego wpływu na bezpieczeństwo w miejscu pracy.

Używanie robotów do powtarzalnych zadań oznacza mniejsze ryzyko obrażeń dla pracowników, zwłaszcza gdy produkcja musi odbywać się w nieprzyjaznych warunkach. Ponadto przełożeni mogą nadzorować proces online lub zdalnie.

Wypadki z robotami są najbardziej prawdopodobne, gdy pracownicy nie znajdują się tam, gdzie zwykle być powinni, przeprowadzając niezbędną konserwację, testowanie lub programowanie. Roboty rzadko są na tyle wyrafinowane, by wiedzieć, czy dana osoba jest w pobliżu. Najlepszą taktyką bezpieczeństwa jest trzymanie się z dala od robota, który jest w ruchu lub wykonuje zaplanowane zadanie.

➡ O normach i bezpieczeństwie w pracy z robotami:
polskiprzemysl.com.pl/automatyzacja-i-robotyka/mechanizmy-bezpieczenstwa-dla-stanowisk-zrobotyzowanych/

ROBOTYKA DUŻYM NAKŁADEM FINANSOWYM?

Inwestowanie w technologie robotyczne może być początkowo postrzegane jako spory wydatek i ryzyko finansowe. Ale .. wszystko zależy od tego co chcemy i jak chcemy wykorzystać roboty w naszych celach produkcyjnych. Coboty mają intuicyjny interfejs użytkownika, który pomaga zminimalizować koszty, eliminując takie rzeczy, jak skomplikowane szkolenia. Ponadto niektóre coboty już z czasem wykorzystują sztuczną inteligencję do uczenia się, co ogólnie obniża koszty programowania.

Zwrot z inwestycji w robotykę dotyczy długoterminowych dodatnich przepływów pieniężnych. Jak w przypadku każdej znaczącej inwestycji, aby uzyskać dokładny obraz, należy przyjrzeć się żywotności systemu zrobotyzowanego i czasowi trwania projektu automatyzacji.

W zintegrowanym systemie „pod klucz” robot często stanowi jedną trzecią kosztów całej instalacji, która obejmuje cały projekt, oprzyrządowanie, osłony bezpieczeństwa, przenośniki, usługi integracyjne, programowanie i instalację. To wszystko w cenie. Ale to przekłada się na początkowy koszt systemu.

Ludzie myślą o koszcie robota wynoszącym X, ale nie myślą o korzyściach. Otrzymujesz wykwalifikowanego „pracownika”, który może wykonywać powtarzalną pracę przez całą dobę, zapewniając ciągłość wytwarzania, co jest kluczowym elementem wydajności produkcji

Wiele firm także ma zakorzenione procedury obliczania zwrotu z inwestycji, które nie uwzględniają tego długoterminowego myślenia. Tylko postępowi menedżerowie i właściciele firm patrzą na długoterminowe korzyści.

Koszt posiadania osoby obsługującej wiele operacji produkcyjnych jest często wyższy niż robota. Może to również uwolnić pracowników od stale powtarzających się procesów i wykorzystać ich umiejętności oraz fachową wiedzę w innych obszarach biznesowych, takich jak inżynieria, programowanie i konserwacja.

Pomimo napiętej sytuacji gospodarczej inwestowanie w rozwiązania z zakresu automatyki pozostaje realną opcją dla wielu firm. Od jednostanowiskowych technologii automatyzacji po rozwiązania z zakresu pełnej automatyzacji linii produkcyjnej, automatyzacja może być w opłacalny sposób zintegrowana z każdą halą produkcyjną.

KTO MOŻE SKORZYSTAĆ Z OPCJI ROBOTYZACJI?

Prawie każdy producent może w dzisiejszych czasach włączyć rozwiązania automatyzacji i robotykę do swoich procesów produkcyjnych, ponieważ ceny tych technologii stale spadają. Co więcej, procesy produkcyjne można zoptymalizować i zwiększyć wydajność niemal w każdym miejscu.

Nadszedł czas, aby włączyć robotykę do swoich procesów produkcyjnych, udoskonalając je!

Dziękujemy, że przeczytałaś/eś nasz artykuł do końca. Obserwuj nas także w Wiadomościach Google.

Jeśli spodobał Ci się artykuł i uważasz, że prezentowane przez nas treści są ciekawe i wartościowe – udostępnij dalej swojej społeczności. Dziękujemy.