Pokrętła, uchwyty, przyciski usprawniają obsługę maszyn, zapewniając bezpieczeństwo pracy
Na zapewnienie zdrowia i bezpieczeństwa w branży produkcyjnej składa się suma właściwości wszystkich części i elementów, zarówno dużych, jak i małych. Nawet najbardziej niepozorne komponenty, takie jak pokrętła, uchwyty czy przyciski muszą być starannie wybrane i ocenione pod kątem bezpieczeństwa.
Gdy myślimy o zdrowiu i bezpieczeństwie w zakładach produkcyjnych i w otoczeniu maszyn to prawdopodobnie nasze pierwsze skojarzenia będą związane z ciężkimi, ruchomymi częściami. Niebezpieczeństwa w postaci zmiażdżenia, uwięzienia, przecięcia czy przenoszenia ciężarów są z pewnością bardzo poważnymi, często śmiertelnymi zagrożeniami, które powinny podlegać odpowiedniej ocenie ryzyka.
Jednak nie zawsze oczywiste zagrożenia powodują szkody. Drobne obrażenia, takie jak napięcia mięśni czy zwichnięcia, również są przyczyną wielu zgłaszanych wypadków w miejscu pracy. Dolegliwości związane z powtarzającym się napięciem mięśni są spowodowane przez długotrwałe niewłaściwe użytkowanie wyposażenia i stopniowe narastanie uszkodzeń w mięśniach, ścięgnach i nerwach. Może to być związane ze słabej jakości uchwytami i przyciskami narzędzi, a obrażenia mogą być jeszcze większe w przypadku nawet najbardziej niepozornych uderzeń o uchwyty wystające z maszyn.
Ostatecznie obrażenia te prowadzą do utraty produktywności, wydajności i wpływają negatywnie na zyskowność. Istnieją środki zapobiegające występowaniu takich obrażeń oraz szeroki zakres standardowych komponentów dopasowanych do potrzeb użytkowników i wymagań aplikacji.
Kwestia bezpieczeństwa
Pokrętła mogą mieć różnorodne kształty oraz wielkości i są na co dzień wykorzystywane w branży produkcyjnej i halach fabrycznych. Dostępny jest szeroki asortyment pokręteł zapewniających szybkie i bezpiecznie użytkowanie w miejscu pracy: od ręcznych zaciskowych pokręteł gwiaździstych, do pokręteł krzyżowych przeznaczonych do osłon mocujących.
Jednak przed rozstrzygającym wyborem konkretnego uchwytu ważne jest określenie aplikacji, w której taki element będzie stosowany. Przykładowo pokrętła krzyżowe mają trójkątne rowki ułatwiające obracanie bez względu na to, czy będzie to czynność dokręcania czy luzowania. Dzięki temu są one idealne do instalacji w trudno dostępnych miejscach np. za dużymi maszynami czy komponentami, a użytkownicy mogą je łatwo obsługiwać w razie potrzeby.
Innym czynnikiem, który należy rozważyć, jest to, czy pokrętła będą wykorzystywane w obszarach, gdzie występują wyładowania elektrostatyczne (ESD), powszechne w środowiskach elektrycznych i elektronicznych. W takim wypadku należy wybrać pokrętła o właściwościach antystatycznych. Zapewniają one lepszą ochronę przed występowaniem wyładowań elektrostatycznych, zapobiegając potencjalnemu zapłonowi gazów i pyłów, co może prowadzić do wybuchów w zamkniętych pomieszczeniach. Oczywiście zapewniają także w ten sposób ochronę ludzi i maszyn znajdujących się w pobliżu.
Pewny chwyt
Zarówno w przypadku czynności ciągnięcia czy pchania uchwyty są kluczowe podczas pracy w zatłoczonym środowisku produkcyjnym lub inżynieryjnym. Asortyment firmy obejmuje m.in. uchwyty pałąkowe zaprojektowane w celu zapewnienia łatwego chwytu podczas ciągnięcia maszyny czy mebli, jak również uchwyty kasetowe przeznaczone do osadzenia w powierzchni, do której są przymocowane.
Dostępne w szerokim wyborze konstrukcji i materiałów uchwyty pałąkowe są dopasowane do wszelkich potrzeb użytkowników. Najczęściej są wykonane z termoplastu, co sprawia, że są odporne na wysokie temperatury (można je użytkować do 150°C – 160°C). Podstawa uchwytu została wyposażona w otwór dla śruby, który umożliwia zamocowanie łba gniazdowego lub śruby z łbem sześciokątnym dla łatwej aplikacji. Uchwyty występują także w wersji z miękką powierzchnią wewnętrzną, zapewniającą użytkownikom maksymalny komfort podczas chwytania i przenoszenia. Elementy te są dostępne w wersji prostej lub kątowej.
Łatwo można przestać myśleć o kwestii bezpieczeństwa uchwytów i o tym czy stanowią potencjalne zagrożenie, gdy je mijamy w miejscu pracy. W takim przypadku wyróżniają się uchwyty kasetowe, idealnie dopasowane do ścian i twardych paneli. Tego typu elementy nie wystają i nie utrudniają dostępu, minimalizując możliwość zderzenia się z nimi oraz zapewniając gładkie wykończenie i łatwy chwyt podczas podnoszenia czy ciągnięcia.
Nacisnąć odpowiedni przycisk
Przyciski grzybkowe to zapewne najczęściej stosowane przyciski w branży produkcyjnej, ze względu na bezpieczeństwo, szybkość i łatwość działania. Dzięki wysokiej ergonomicznej funkcjonalności przycisk grzybkowy gwarantuje możliwość skutecznego dociśnięcia, pozwalając na łatwy chwyt i obrót.
Bezpieczne postępowanie w środowisku wysokiego ryzyka, takim jak hala fabryczna, jest kluczowe dla unikania poślizgnięć i niewłaściwej obsługi. Często spotyka się sytuacje, gdzie użytkownicy mają problemy by prawidłowo chwycić przycisk ze względu na olej i smary w środowisku pracy. Kluczowe jest wyeliminowanie możliwości dochodzenia do poślizgów podczas pracy maszyn – wybór w takim przypadku przycisków radełkowanych oznacza mniejsze prawdopodobieństwo wystąpienia tego typu zdarzeń.
Dla użytkowników często równie ważna, jak łatwość obsługi jest możliwość szybkiego odróżnienia i zidentyfikowania przycisków w celu zatrzymania maszyny. W tym przypadku istotny jest kolor – norelem oferuje serię przycisków w kolorach, takich jak czerwień drogowa dla podkreślenia niebezpieczeństwa oraz jasny żółty i jasny szary, a także w wersji ze szczelinami.
Nie muszą to być koniecznie przyciski grzybkowe. Uchwyty kuliste oraz przyciski owalne i stożkowe – wszystkie one stanowią standardowe komponenty dostępne w standardowych wielkościach, dlatego bez względu na konstrukcję i wymagania, zawsze można znaleźć optymalnie dopasowany element.
Mały to nie znaczy nieważny
W celu zredukowania obrażeń i wypadków w miejscu pracy kluczowe znaczenie ma także zapewnienie właściwego użytkowania i konserwacji mniejszych części.
Podczas pracy przy maszynach lub w zakładach ustawienie wszystkich części i komponentów musi być oceniane pod kątem zgodności z kryteriami i normami, szczególnie tam, gdzie możliwe są wyładowania elektrostatyczne ESD.
Używanie właściwych produktów może poprawić funkcjonalność i ograniczyć obciążenie części ciała wykorzystującej ten komponent, poprawiając produktywność, chroniąc maszyny i ostatecznie zwiększając bezpieczeństwo użytkowników.