Źródło informacji: ifm electronic

Czujnik szczeliny powietrznej SDP jest rozwiązaniem, które zapewnia nadzwyczajną precyzję pomiarów oraz kontrolę jakości w procesach obróbki metali. Dzięki niemu możliwa jest ciągła weryfikacja parametrów takich jak wielkość szczeliny, przepływ i ciśnienie, co gwarantuje kompleksową kontrolę nad całym procesem obróbki skrawaniem. Urządzenie jest dość istotnym elementem, które wpływa na efektywność i jakość w produkcji, znajdując swoje zastosowanie w najnowocześniejszych maszynach obróbczych.

Zastosowanie czujnika SDP jest nieocenione w różnych branżach, gdzie wymagana jest precyzja i niezawodność, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, chemicznym i motoryzacyjnym. Jest to rozwiązanie idealne do wykrywania niewspółosiowości, które mogą wynikać z różnych czynników, w tym zanieczyszczeń na obrabianych powierzchniach.

Czujnik szczeliny powietrznej SDP110 od ifm electronic umożliwia dokonywanie pomiarów z dokładnością na poziomie mikrometrów. Tak wysoka precyzja jest fundamentalna dla zapewnienia najwyższej jakości w procesach obróbczych, umożliwiając idealne dostosowanie narzędzi i elementów w produkcji. Zaawansowane funkcje czujnika, wykorzystujące technologie oceny przepływu i ciśnienia, pozwalają na identyfikację najdrobniejszych nieprawidłowości, które mogłyby umknąć tradycyjnym systemom, takich jak brak szczeliny powietrznej czy zablokowanie dyszy.

W odróżnieniu od konwencjonalnych metod pomiarowych, które ograniczają się do oceny stanu na podstawie różnic ciśnień i nie mogą jednoznacznie wykryć szczeliny zerowej czy zablokowanej dyszy, czujnik SDP110 oferuje pomiary w wartościach bezwzględnych, umożliwiając precyzyjne mierzenie odległości oraz wykrywanie nawet minimalnych nieprawidłowości.

Czujniki SDP110 są skonstruowane w ten sposób by być w stanie wytrzymać duże ciśnienia i przepływy powietrza, co umożliwia ich efektywne samoczyszczenie z chłodziwa, brudu oraz wiórów metalu. W przeciwieństwie do konwencjonalnych, delikatniejszych rozwiązań pomiarowych, które mogłyby zostać zniszczone przez wysokie ciśnienie powietrza, czujniki te zachowują swoją integralność i zapewniają długotrwałą stabilność oraz optymalną eksploatację.

W ten sposób firma wyeliminowała potrzebę ręcznej interwencji i przestojów maszyny na potrzeby konserwacji.

Czujnik zapewnia łatwe uczenie nowych detali lub pozycji produkcyjnych. Dzięki wbudowanemu interfejsowi IO-Link oraz oddzielnemu wejściu uczenia, parametryzacja urządzenia jest bezproblemowa. Jego zdolność do szybkiej nauki nowych detali lub pozycji produkcyjnych stanowi ogromną zaletę, umożliwiając operatorom efektywną rekonfigurację systemu w bardzo krótkim czasie.

Za sprawą IO-Link, czujnik oferuje proste i intuicyjne środowisko programowania, które umożliwia łatwą komunikację i wymianę danych między urządzeniami a systemem zarządzającym produkcją. Dodatkowo, oddzielne wejście uczenia znacznie upraszcza proces jego kalibracji, pozwalając na ekspresowe ustawienie i zapisanie nowych parametrów pracy bez konieczności skomplikowanych procedur programistycznych.