Jak rozbudować halę przemysłową w kilka dni bez przerywania procesu produkcyjnego?

Czy możliwa jest rozbudowa hali przemysłowej o dodatkowe 700 metrów kwadratowych w pięć dni i to bez przerywania procesu produkcyjnego w dotychczasowej hali?

Większości z Państwa może się to wydawać praktycznie niewykonalne jeśli uwzględnimy realia tradycyjnie realizowanego procesu inwestycyjnego dotyczącego najczęściej hali o konstrukcji stalowej lub żelbetowej. Same formalności mogą zająć sporo czasu, a wielkim wyzwaniem staje się zapewnienie ciągłości produkcji w rozbudowywanej hali.

Właściwie takie przedsięwzięcie jest możliwe do zrealizowania tylko w przypadku hal o konstrukcji modułowej, wśród których na szczególną uwagę zasługują wieloletnie hale namiotowe, zbudowane z lekkich, a zarazem bardzo wytrzymałych profili aluminiowych.

W powszechniej świadomości hale namiotowe kojarzą się przede wszystkim z obiektami tymczasowymi, mówiąc wprost sezonowymi namiotami, które można zobaczyć na imprezach i eventach. Jednak ta sama konstrukcja z profili aluminiowych może być także izolowaną halą magazynową czy przemysłową o powierzchni kilku tysięcy metrów kw, zaprojektowaną na dekady użytkowania (nawet 50 lat) i dostosowaną do lokalnych obciążeń wiatrowych i śnieżnych.

Jednym z czołowych producentów takich hal w Europie jest stęszewska firma Pol-Plan.

Klienci Pol-Planu często zdobywają doświadczenie w użytkowaniu hal namiotowych rozpoczynając od niewielkich hal z poszyciem z PCV lub blachy trapezowej.

W miarę rozwoju firmy pojawiają się potrzeby zwiększenia powierzchni magazynowej lub przemysłowej. I właśnie wtedy inwestor może zmniejszyć ryzyko inwestycji i znacząco skrócić czas zwrotu poniesionych nakładów inwestując w izolowaną halę namiotową. Taką drogę przeszła firma Mark-John, świadcząca usługi obróbki CNC, produkująca części zamienne do maszyn.

Niewielka hala namiotowa z poszyciem ścian z blachy trapezowej, postawiona na kostce brukowej dała początek  pozytywnych doświadczeń z tego typu konstrukcjami. Klient uwierzył w potencjał konstrukcji i zdecydował się postawić halę  namiotową z poszyciem ścian z płyty warstwowej z dachem pompowanym. Hala o wymiarach 24x30x4,5m, w której pracują maszyny CNC, powstała w kilka dni. Jako podłoże wystarczyła kostka brukowa. Pod głównymi filarami zastosowano betonowe stopy fundamentowe. Hala posiada wymuszoną wentylację, nadmuchowy system ogrzewania Flowair. Po roku funkcjonowania hali pojawił się pomysł żeby ją powiększyć o kolejne sześć 5-metrowych segmentów do rozmiaru 24x60x4,5m. Pozwalała na to wolna przestrzeń przed halą.

To właśnie dzięki segmentowej budowie konstrukcji hal namiotowych, można w miarę łatwo rozbudowywać hale o kolejne moduły 5-metrowej długości. Co więcej dzięki braku konieczności stosowania ciężkich maszyn, dźwigów rozbudowa może odbywać się praktycznie bez utrudniania pracy w dotychczasowej hali, w tym przejazdu wózków widłowych przez plac do wnętrza hali.

Proces rozbudowy hali namiotowej rozpoczął się od kotwienia stalowych stóp kotwami do betonu wklejanymi specjalnym klejem – „chemiczną kotwą”. Przymocowane zawiasowo do stóp hali główne przęsła hali, składające się z profili aluminiowych, połączonych łącznikami stalowymi, można łatwo podnieść przy pomocy podnośnika manitou. Właściwie tylko w czasie montażu głównych przęseł do podłoża, utrudniony  jest dostęp do wnętrza hali. W kolejnym dniu odbył się następny etap rozbudowy – montaż płyt warstwowych z rdzeniem poliuretanowym 60 mm. Na miejscu, w płytach zostały zamontowane okna poliuretanowe.  Poszycie dachu składające się z membran PCV, po między które wpompowane jest powietrze tworzące warstwę izolacyjną, także podzielone jest na segmenty, które można łatwo wciągnąć na nowe przęsła. Segmenty dachu łączone są przewodami prowadzącymi do pompy automatycznie podtrzymującej ciśnienie. Dodatkową zaletą dachu pompowanego jest  ułatwione, samoistne zsuwanie się śniegu.

Pokrycie frontu dotychczasowej hali wraz z bramą przesuwną zostało zdemontowane i zamontowane na  nowym froncie hali. Całość prac nad rozbudową hali trwała 5 dni dając efekt w postaci gotowej do użytkowania hali o rozmiarach 24x60x4,5m, dostosowanej tak jak tradycyjnie budowane hale do lokalnych obciążeń wiatrowych i śnieżnych (nawet do 300kg/m²).

Czas i koszt realizacji rozbudowy wieloletniej hali namiotowej  jest bezkonkurencyjny w porównaniu do tradycyjnie budowanych hal przy podobnej funkcjonalności. Inwestorzy, którzy są w stanie dostrzec potencjał hal namiotowych o konstrukcji aluminiowej, mogą dzięki ich wyjątkowym zaletom zredukować koszty i czas trwania inwestycji i zyskać przewagę nad konkurencją. Nie bez powodu należy do nich Elon Musk, który linię produkcyjną Tesli, a także linię montażową SpaceX ulokował w halach namiotowych.