WUZETEM udoskonala park maszynowy by przyspieszyć procesy produkcyjne

Na początku czerwca w hali produkcyjnej WUZETEM stanęła jedna z najnowocześniejszych frezarek pięcioosiowych z systemem paletowym. To model z wysokoobrotowym wrzecionem przeznaczony przede wszystkim do automatycznego, precyzyjnego wiercenia otworów bazowych oraz paliwowych. Nowa maszyna pozwoli udoskonalić i przyspieszyć procesy produkcyjne. Zwiększy także precyzję oraz jakość wykonania wyrobów.

Centrum obróbcze, wyposażone w wysokoobrotowe wrzeciono oraz najwyższy pakiet dokładności zapewniający precyzyjność pracy nawet do 0,006 mm, dotychczas znalazło zastosowanie w wielu branżach (m.in. inżynierii precyzyjnej i mechanicznej, technologii medycznej, przemyśle lotniczym czy e-mobility).

Maszyna pozwala na niemal czterokrotne zwiększenie produkcji, w porównaniu z wykorzystywanymi do tej pory wiertarkami specjalistycznymi. Zapewnia najwyższą jakość i precyzję, ale też wspiera optymalizację produkcji oraz rozwój portfolio naszych produktów i usług, co jest kluczowe z punktu widzenia strategii spółki – opowiada Anna Ścieszko-Osińska, prezes zarządu WUZETEM.

Nabyta 5-osiowa frezarka jest wyposażona w trzy podstawowe osie X, Y i Z, a także dwie osie obrotu A i B, które umożliwiają w pełni symultaniczną obróbkę. Przesuwy XYZ wynoszą odpowiednio 450, 670 i 665 mm z maksymalnymi posuwami 40/50/60 m/min. Dokładność pozycjonowania wynosi 0,006 mm we wszystkich osiach. Konfiguracja osi pozwala również na obróbkę napowietrzną, co daje prawie nieograniczone możliwości obróbki produktów, a także niespotykaną dostępność do obrabianego elementu. Maszyna uzyskuje średnicę konturu do 580 mm, a zakres obrotu stołu uchylno-obrotowego w osi A wynosi -185⁰/+45⁰. Zakup daje firmie nowe możliwości w zakresie produkcji części bardzo skomplikowanych pod względem geometrycznym. Maszyna jest w stanie wykonać elementy, które nie są osiągalne dla frezarek 3- i 4-osiowych.

Nowa maszyna została dostosowana przez producenta do indywidualnych, specyficznych potrzeb firmy. Posiada m.in. wysokoobrotowe wrzeciono, które umożliwia wiercenie niewielkich średnic na stosunkowo dużą głębokość, a także system paletowy zapewniający niemalże nieprzerwaną pracę, co ma bezpośrednie przełożenie na ilość wyprodukowanych detali. Procesy produkcji zostały zaprojektowane zgodnie z metodą SMED (Single Minute Exchange of Die). Dzięki temu czas przezbrojenia maszyny jest maksymalnie krótki i może ona efektywnie realizować zamówienia specjalne oraz produkcję seryjną. Gwarancją najwyższej jakości i powtarzalności produkcji jest konstrukcja maszyny oraz jej wyposażenie w specjalne algorytmy. Są one w stanie wykonać pomiary i na podstawie zebranych danych, dokonać kompensacji dla wszystkich pozycji, co gwarantuje wyjątkową dokładność podczas obróbki w dowolnym położeniu. Masa urządzenia wyposażonego w system wymiany palet wynosi blisko 16 ton.

Najnowsze inwestycje firmy są częścią długofalowej strategii ukierunkowanej na wzrost efektywności produkcji, dywersyfikację oferty oraz podniesienie konkurencyjności firmy. Zakup urządzeń takich jak maszyna do nakładania powłok DLC, specjalistyczne myjnie czy precyzyjna drążarka do otworów rozpylających, mają fundamentalny wpływ na jakość produkcji, która jest najistotniejszym elementem budowania przewagi konkurencyjnej Warszawskich Zakładów Mechanicznych, polskiego producenta stalowych komponentów precyzyjnych do pojazdów, maszyn i urządzeń.