Legnicki Eckert wyposaża DELA GmbH w 5 maszyn do cięcia stali
Cięcie tlenowe wysokiej jakości jest pierwszym krokiem do uzyskania precyzyjnego rezultatu obróbki konstrukcji stalowych, elementów toczonych i frezowanych, z zachowaniem zasad zero-waste, a to również znacznie zwiększa wydajność narzędzi używanych w tym procesie.
Rosnące oczekiwania w zakresie technologii cięcia skłoniły niemiecką firmę DELA do poszukiwań rozwiązań i zainwestowania w wydajną produkcję seryjną oraz jednostkową elementów metalowych.
Obecnie dwie z pięciu przecinarek od legnickiego Eckerta wspierają ich proces produkcyjny. Są to maszyny do cięcia CNC Szafir, każda z obszarem roboczym o rozmiarze 4,000 mm x 12,000 mm. Pracując równolegle, wykorzystują suporty HD3000 oraz głowice plazmowe Vortex 3D FL, a wspierają je cztery źródła plazmowe z najnowszej serii „Q” dostarczane przez firmę Kjellberg.
Po pomyślnym uruchomieniu wszystkich pięciu maszyn, dwóch plazmowych i trzech tlenowych, wszystkie zostaną połączone w systemie ConnECKt 4.0, który gwarantuje nieograniczony dostęp do wszystkich istotnych parametrów maszyn CNC w czasie rzeczywistym. Prace polskiego producenta maszyn mocno przyspieszyły w kierunku Przemysłu 4.0, a efektem jest właśnie produkt odpowiadający dzisiejszym oczekiwaniom w branży.
Jakość
DELA tnie tylko stal konstrukcyjną, skrzynka gazowa Q-Gas O2 oraz palnik plazmowy Q-Torch 4510 stanowią idealną kombinację, odpowiadającą na wymagania klienta.
Technologie Contour Cut oraz Contour Cut Speed również były istotne do uzyskania pożądanej jakości cięcia przy dużych prędkościach – podobnie jak doskonała jakość znakowania, osiągana dzięki technologii Q-Mark.
Podczas podejmowania decyzji wyboru maszyn do cięcia, firma skupiała się na konkretnych rzeczach:
• Solidność i precyzyjność
• Łatwość w obsłudze
• Niezawodność procesu
• Zastosowanie najnowszych technologii cięcia plazmą oraz tlenem CNC
• Supernowoczesne oprogramowanie CAD/CAM oraz nestingu
• Zautomatyzowane stoły z przenośnikiem wibracyjnym, które przenoszą żużel i elementy powstałe podczas cięcia na koniec stołu
• Bardzo wydajne systemy odciągowe
• Rozwiązania z zakresu Przemysłu 4.0