Jak produkować efektywniej?

Wśród rozwiązań, umożliwiających tańszą, szybszą i bardziej efektywną produkcję znajdują się m.in. specjalistyczne systemy komputerowe oraz rozwiązania z zakresu automatyki i robotyki. Do ich głównych zalet zaliczyć można przyspieszenie produkcji istniejącymi zasobami, z wykorzystaniem istniejących maszyn, podniesienie całkowitej efektywności produkcji (tzw. wskaźnik OEE), zmniejszenie liczby przestojów i awarii maszyn oraz podniesienie jakości produktów lub utrzymanie jakości na oczekiwanym poziomie przy jednoczesnym wzroście realizacji zamówień.

Jak wynika z szacunków wdrażającej rozwiązania podnoszące efektywność operacyjną przedsiębiorstw firmy ASTOR – średni koszt nieplanowanego, godzinnego przestoju instalacji, w przypadku przedsiębiorstw z branży chemicznej może wynieść od 9 tys. zł do nawet 120 tys. zł. W przypadku branży petrochemicznej mogą to być kwoty 15 tys. zł -150 tys. zł, a energetycznej 50 tys. zł -550 tys. zł. – W obecnych czasach niepewności i zmian, w oczekiwaniu na rozwój sytuacji makroekonomicznej w Polsce i na świecie, analizy efektywności produkcji powinny być szczególnie dokładne. Najistotniejsze dla przedsiębiorstwa powinno być zagadnienie: czy można wytwarzać efektywniej, szybciej i taniej niż do tej pory. Dopiero w drugiej kolejności pojawia się pytanie o to, jak zrobić coś lepiej, niż konkurencja – podkreśla Stefan Życzkowski, prezes ASTOR.

W związku z tym polskie firmy zwracają się do dostawców rozwiązań IT podnoszących wydajność z bardzo sprecyzowanymi oczekiwaniami. W przypadku zapytań dotyczących systemów nakierowanych na przyspieszenie produkcji wyzwaniami, jakie stawiają, są zwykle: redukcja czasu trwania cyklu produkcyjnego, znalezienie rozwiązań pozwalających na szybszą produkcję istniejącymi zasobami oraz skrócenie czasu wprowadzania produktu na rynek.