O najciekawszych realizowanych projektach, procesach produkcyjnych i trendach w myciu przemysłowym. Rozmowa ze Zbigniewem Kurantem, prezesem NOYEN

O najciekawszych realizowanych projektach, procesach produkcyjnych i trendach w myciu przemysłowym. Rozmowa ze Zbigniewem Kurantem, prezesem NOYEN

07/07/2021
Autor:
|
www.noyen.com/pl/

Mycie na klasę czystości stanowi część wielu procesów produkcyjnych i jest powszechnie uznawane za kluczowy etap wpływający w znaczącym stopniu na jakość finalnych produktów. Przemysł motoryzacyjny, lotniczy, maszynowy, precyzyjny czy medyczny to przykładowe sektory, w których obecne jest mycie przemysłowe. To proces niezbędny do osiągnięcia jakości pozwalającej na realizowanie dalszych etapów produkcji oraz na prawidłowe funkcjonowanie gotowego produktu.

Rozwój branż korzystających z procesu mycia na klasę czystości i pojawiające się trendy – związane z Przemysłem 4.0 czy elektromobilnością – wpływają na powstawanie nowych wymagań i nowoczesnych rozwiązań w zakresie mycia części. Polskim liderem w tworzeniu kompleksowych rozwiązań z zakresu mycia przemysłowego jest NOYEN – firma oferująca profesjonalne maszyny i preparaty myjące, która od ponad 20 lat umacnia swoją pozycję w branży.

O działalności firmy, największych i najciekawszych realizacjach rozmawiamy z prezesem zarządu NOYEN, Zbigniewem Kurantem.

O myciu przemysłowym nasi Czytelnicy wiedzą już wiele. Proszę powiedzieć, w realizacji jakiego typu projektów specjalizuje się firma NOYEN?
Nasza firma projektuje i produkuje wydajne urządzenia do mycia przemysłowego oraz autorskie preparaty chemiczne, oferuje również usługi mycia przemysłowego oraz badania laboratoryjne prowadzone we własnym laboratorium, audyty, a także automatyzację procesów produkcyjnych i serwis urządzeń. Szczycimy się elastycznością – korzystając z naszego doświadczenia, jesteśmy w stanie maksymalnie dostosować urządzenie i zachodzące w nim procesy do indywidualnych potrzeb klientów. Nasi specjaliści świadczą także usługi doradcze i szkoleniowe. Jesteśmy kompleksowym źródłem rozwiązań z zakresu mycia dla przemysłu.

Jakie projekty zrealizowane przez NOYEN wskazałby Pan jako jedne z najciekawszych?
Jeśli chodzi o realizacje z zakresu urządzeń, warto wspomnieć o projekcie dla naszego partnera z branży motoryzacyjnej. Klientowi zależało na opracowaniu technologii mycia, która sprostałaby realizacji rygorystycznych wymagań czystości technicznej wg norm VDA 19.1. Elementy podlegające procesowi mycia były w pełni zmontowanymi częściami. Niemożliwe było umycie części w całości – przeszkodę stanowiła warstwa lakiernicza i gumowe detale. Eksperci NOYEN przeprowadzili szczegółowe testy i stworzyli nowoczesne urządzenie karuzelowe, które w połączeniu z odpowiednio dobranym preparatem myjącym, stężeniem i temperaturą, a także czasem mycia pozwoliło na dokładne oczyszczenie elementów. Rezultatem współpracy była w pełni zautomatyzowana maszyna NOYEN Ekspert C.

Jednym z najciekawszych projektów była też realizacja dla klienta z branży motoryzacyjnej z Szanghaju. Naszym zadaniem było skonstruowanie myjni tunelowej przeznaczonej do kompleksowego mycia przemysłowego części. Na etapie projektowania istotne było wzięcie pod uwagę sposobu transportu – maszyna konstruowana była z uwzględnieniem części odkręcanych, co pozwoliło na bezpieczne zapakowanie i relokację urządzenia. W trakcie pracy nad projektem wybuchła pandemia COVID-19, co jednak nie przeszkodziło nam w realizacji głównego założenia projektu, którym była dostawa w wyznaczonym terminie, bez opóźnień. Ważące ponad siedem ton urządzenie, zapakowane w dwa kontenery, transportowane było drogą morską. Z racji wprowadzonych obostrzeń nasi eksperci nie mieli możliwości wyjazdu do Chin i samodzielnego uruchomienia maszyny. Nawiązaliśmy więc współpracę z tamtejszą firmą i przygotowaliśmy instrukcję uruchomienia, dzięki czemu projekt udało się zrealizować w wyznaczonym terminie.

Mycie przemysłowe części jest ważnym elementem wielu procesów produkcyjnych?
Nasza firma aktywnie działa w branży motoryzacyjnej, ale też w branży lotniczej, medycznej, metalowej. Są to obszary naszego zainteresowania, ponieważ wciąż rosnące wymagania dotyczące czystości wywołują konieczność ciągłego podwyższania standardów mycia przemysłowego. Wraz z rozwojem poszczególnych obszarów branż kreowane są nowe wyzwania – przykładowo, rozwój elektromobilności w sektorze motoryzacyjnym wymaga opracowania nowych rozwiązań dostosowanych do specyfiki działania i budowy elementów. Ciągły rozwój branż, w których działamy, pozwala nam poszerzać kwalifikacje i realizować nowe, innowacyjne projekty.

Jakie są najważniejsze cechy oferowanych przez NOYEN produktów i usług?
Wszystkie nasze produkty cechuje innowacyjność. Po zidentyfikowaniu problemu zawsze staramy się opracować innowacyjne, kompleksowe rozwiązanie dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta. Kluczowym elementem jest tu wykwalifikowany zespół ekspertów NOYEN, który sprawia, że firma nieustannie się rozwija. Tworzymy urządzenia zapewniające kompleksową czystość techniczną.

Rozwijamy w naszych maszynach i procesach elementy Przemysłu 4.0. Stosujemy system traceability – kontrolujący proces mycia i załadunku odpowiednich detali do myjni. Wykorzystujemy routery dostępu zdalnego działające za pośrednictwem sieci 4G lub Wi-Fi w maszynach

Rozwijamy także nowoczesny, zdalny serwis z wykorzystaniem remote mentoringu i przetwarzaniem big data. Obecnie rozwijamy nasze maszyny także w kierunku automatyzacji i autodiagnostyki – wszystko po to, aby ułatwić pracę i uczynić ją bardziej efektywną. Dodatkowo w naszej firmie stosujemy in-house manufacturing – cały proces produkcji przebiega w naszym zakładzie. Dzięki temu możemy w pełni kontrolować jego przebieg, co daje gwarancję najwyższej jakości. In-house manufacturing pozwala również maksymalnie skrócić czas realizacji projektu i uniknąć ryzyka opóźnień związanego z dostawami.

Czy któreś z rozwiązań, które Państwo oferują, ma dla firmy szczególne znaczenie?
All-In-One Solutions – to nasze rozwiązanie zakładające doradztwo od A do Z, testy czystości, badania laboratoryjne, dobór preparatów, projektowanie i produkcję maszyn, a także usługi mycia i działania serwisowe. Towarzyszymy klientowi od samego początku – pomagamy zidentyfikować problem i potrzebę, a następnie rozpoczynamy pracę nad rozwiązaniem – staramy się maksymalnie dopasować do indywidualnych potrzeb klienta.

Czy w najbliższym czasie w ofercie firmy pojawią się nowe rozwiązania technologiczne? Czym będą różnić się od obecnie funkcjonujących?
Obecnie doskonalimy m.in. technologię Smart Power – ta technologia powstała jako rozwiązanie problemu zarządzania energią elektryczną w zakładzie produkcyjnym. Z problemem tym boryka się wiele zakładów produkcyjnych, w których moc przyłączeniowa jest mniejsza niż zapotrzebowanie na zużycie energii. Smart Power to układ elektroniczny składający się z autorskiej technologii NOYEN i komputera jednoukładowego. To rozwiązanie umożliwiające użytkowanie kilku maszyn wykorzystujących dużą ilość energii jednocześnie, niewymagające zmiany mocy przyłączeniowej. Maszyny w sieci pełnią rolę modułów IoT i przekazują potrzebne informacje do układu elektronicznego, który na podstawie zaprogramowanych algorytmów i ustawionych harmonogramów zezwala na pracę konkretnych urządzeń w odpowiednim czasie. Dzięki Smart Power zakłady produkcyjne będą mogły uniknąć zmiany warunków technicznych i zwiększonych kosztów za wykorzystanie energii elektrycznej bądź kar za przekroczenie limitu jej wykorzystania.

W ostatnim czasie skonstruowana została także maszyna Smart Pico służąca do międzyoperacyjnego oczyszczania detali z chłodziwa, wiórów i innych zanieczyszczeń. Wyróżnia ją stosunkowo niewielka waga i rozmiar oraz fakt, że urządzenie to może być z łatwością przemieszczane. Takie rozwiązanie zapewnia ergonomię pracy.

Jaka jest Pana recepta na sukces w biznesie?
W NOYEN stawiamy przede wszystkim na ludzi – to dzięki naszym ekspertom jesteśmy w stanie kreować rynkowe trendy i tworzyć najnowocześniejsze rozwiązania. Nasz zespół tworzą najlepsi specjaliści w zakresie automatyki, konstrukcji urządzeń, nowoczesnych technologii, a także badań laboratoryjnych. Nasi pracownicy posiadają m.in. wiedzę i doświadczenie, które pozwalają na wsparcie klienta w audytach procesu mycia, w tym w zakresie jego zgodności z normami VDA 19.1 i VDA 19.2.

Dzięki współpracy z tak wysoko wykwalifikowanymi specjalistami jesteśmy w stanie podejmować się nawet najbardziej wymagających projektów, tworzyć niestandardowe rozwiązania i zdobywać klientów i partnerów z całego świata, a tym samym umacniać pozycję firmy na światowym rynku. W NOYEN jesteśmy gotowi przyjąć każde wyzwanie, a wciąż rosnące grono zadowolonych klientów to najlepsze potwierdzenie, że nasza strategia doskonale się sprawdza.

Historia firmy rozpoczęła się w 1999 roku, kiedy pod nazwą GT85 Polska rozpoczęła ona dystrybucję preparatów chemicznych. Szybko została jednak uruchomiona także własna produkcja. W 2007 roku NOYEN dokonał dywersyfikacji działalności i oprócz produkcji preparatów chemicznych rozpoczął produkcję myjni przemysłowych. Był to pierwszy krok do rozpoczęcia rewolucji w polskim myciu przemysłowym. Kolejnym krokiem milowym było wdrożenie technologii mycia ultradźwiękowego.

Ważnym momentem w historii firmy był również rok 2015 – kiedy spółka rozpoczęła działalność w Podstrefie Lublin Specjalnej Strefy Ekonomicznej EURO-PARK Mielec. Od roku 2019 firma działa pod nazwą NOYEN i realizuje projekty dla klientów m.in. w Polsce, Chinach, Niemczech, Meksyku i we Włoszech. Urządzenia NOYEN są częścią linii, na których produkuje się części dla takich firm jak Mercedes czy Volkswagen.