Bezolejowy żel do obróbki plastycznej. Środki technologiczne realnie obniżające koszty produkcji

Bezolejowy żel do obróbki plastycznej. Środki technologiczne realnie obniżające koszty produkcji

30/04/2021
Artykuł promocyjny
|
www.lube-expert.pl

Bycie konkurencyjnym na dzisiejszym rynku, wymusza podejmowanie niełatwych decyzji. Jedną z nich jest obniżenie kosztów produkcji. Wymogi stawiane przez odbiorców nie pozwalają aby odbywało się to kosztem jakości produktu, skróceniem jego żywotności, parametrów itp. Koszty energii, materiałów, koszty osobowe cały czas natomiast rosną. Jedną z opcji, którą chce zaprezentować, jest zastosowanie środka do obróbki plastycznej, który wpływa nie tylko na skrócenie procesu technologicznego, ale i całkowity koszt produkcji.

Bezolejowy żel do obróbki plastycznej LubeDraw Synt – pozwala na wyeliminowanie procesu mycia detali po obróbce, nawet przed takimi procesami jak spawanie, zgrzewanie czy nawet cynkowanie. Procesy te często wymagają odtłuszczenia detalu przed procesem łączenia elementów aby nie tworzyły się nagary podczas spawania, pogarszające wytrzymałość spoiny czy nawet estetykę połączenia. Proces cynkowania również wymaga, aby detal nie degradował kąpieli trawiącej.

LubeDrawSynt – jest produktem całkowicie pozbawionym oleju mineralnego, siarkowanych i fosforanowych dodatków EP a ponadto jest zmywalny w czystej, zimnej wodzie w razie potrzeby. Na ogół nawet to nie jest potrzebne.

rury

Znalazł zastosowanie m.in. jako środek smarny używany na giętarkach trzpieniowych smarowanych wewnętrznie – przy obróbce plastycznej rur, które w wybranych przypadkach posłużyły do wyprodukowania elementów układów wydechowych wykorzystywanych w samochodach w tym także sportowych.

Materiałami wykorzystywanymi do produkcji tych rur były stale: 1.4301,1.4401, 1.4509, 1.4512 oraz 1,4828, nierzadko pokrywane cienką warstwą aluminium o grubości 70-100 µm. Tego typu materiały wymagają użycia środka, który zapewni oprócz czystości powierzchni również doskonałą smarność. Dzięki zastosowaniu biodegradowalnych polimerów udało się osiągnąć trzy założone cele. Po pierwsze produkt nie wymagał odtłuszczania, zapewniał odpowiednie smarowanie a przy tym był przyjazny dla środowiska naturalnego.

kolektor wydechowy

Produkcja barier energochłonnych – to już kolejny przykład zastosowania tego środka. W tym przypadku trzeba było zmierzyć się z kompatybilnością kąpieli trawiących przed procesem cynkowania. Żaden olejowy środek, nawet wodorozcieńczalny nie mógł sobie poradzić bez postprocesowego odtłuszczania przed dostarczeniem elementów konstrukcji do pokrycia ich warstwa ochronną cynku.

LubeDrawSynt i w tym przypadku okazał się rozwiązaniem zapewniającym zarówno skrócenie procesu produkcyjnego poprzez całkowitą eliminację procesu odtłuszczania, jak i odpowiednie smarowanie stempli pracy na której wykrawane były otwory montażowe.

Poziome taśmy stalowe są przykręcane do słupków nośnych, które najczęściej wykonane są ze stali S235J0 o składzie C: 0,17-0,2%, Mn: 1,3%, Si: 0,1-0,35%, P: 0,04%, S: 0,04%. Operacje wykrawania przeprowadzane były na jednokorbowej, mimośrodowej prasie wysięgowej o maksymalnej sile nacisku 25T.

srodki technologiczne srodki technologiczne 2

Zastosowany LubeDrawSynt zapewnił i w tym przypadku czystość detali po obróbce jak i smarowanie stempla wykrawającego, który wykonany był ze stali narzędziowej. Wyeliminowanie procesu odtłuszczania nie tylko skróciło czas produkcji, ale i potrzebę zakupu i w późniejszym czasie także utylizacji kąpieli odtłuszczającej. Dzięki temu, wyprodukowanie detalu było tańsze i szybsze, co zwiększyło konkurencyjność zakładu.