Optymalizacja procesów magazynowych w browarze

Jako drugi co do wielkości browar w Republice Czeskiej, Staropramen posiada magazyn, w którym w każdej chwili może pracować od 20 do 40 pracowników. Operacje wykonywane są głównie przy użyciu wózków widłowych, które transportują palety przez magazyn do bram i tam ładują je bezpośrednio na ciężarówki w celu dostarczenia.

Wcześniej wszystkie kody kreskowe były skanowane ręcznie, a pracownicy musieli stawać podczas skanowania pomiędzy ciężarówkami. Taki sposób wykonywania zadań stanowił zagrożenie dla bezpieczeństwa pracowników – był to problem, któremu firma Staropramen chciała zaradzić. Oprogramowanie do paletyzacji ZetesMedea to zaawansowane rozwiązanie wykorzystujące kamery oraz technologię systemu wizyjnego. W ramach wdrożenia tego rozwiązania browar zainstalował nad swoimi bramami kamery, które odczytują obrazy i skanują kody kreskowe każdej palety ładowanej na pojazdy.

Na każdym wózku widłowym zamontowano terminal umożliwiający operatorom określenie, ile palet ma zostać załadowanych na wózek widłowy oraz rozpoczęcie skanowania. Po zeskanowaniu palety rozwiązanie wykrywa i zatwierdza dane, a informacje są natychmiast przesyłane do systemu zarządzania magazynem (WMS). Jeśli dane zostaną zatwierdzone, operator może przejechać przez bramę, aby załadować ciężarówkę.

➡ Rozwiązanie w zakresie automatyzacji wyeliminowało konieczność ręcznego skanowania, natychmiast minimalizując tym samym ryzyko dla bezpieczeństwa pracowników magazynu. Oprogramowanie Vision odczytuje w czasie rzeczywistym obrazy każdej pojedynczej palety, dzięki czemu wzrosła dokładność oraz pewność, że właściwe produkty są zawsze ładowane na właściwy wózek.

Matouš Kos, kierownik ds. aktywów logistyki magazynowej opowiada: „Od momentu wdrożenia rozwiązania zaobserwowaliśmy znaczną poprawę w zakresie środowiska pracy naszych operatorów. Potrzebowaliśmy rozwiązania, które umożliwiałoby prostą obsługę naszym operatorom wózków widłowych i właśnie takie rozwiązanie zaoferowała nam firma Zetes. Za jednym kliknięciem nasi operatorzy mogą zainicjować proces, który pozwala nam monitorować palety podczas ich przechodzenia przez bramy. Zautomatyzowany system wyeliminował niepotrzebne zagrożenie dla operatorów, ręcznie skanujących kody kreskowe, jednocześnie umożliwiając bardziej efektywny załadunek palet na ciężarówki przez wózki widłowe.”