Serwoprasa z funkcją kontroli siły w branży motoryzacyjnej

Coraz więcej producentów samochodów przenosi odpowiedzialność za jakość na dostawców, którzy muszą wdrażać zaawansowane systemy zapewniające efektywność i precyzję.

Jednym z takich rozwiązań w produkcji motoryzacyjnej może być Smart Function Kit Pressing firmy Bosch Rexroth, które umożliwia szybkie i łatwe wdrożenie aplikacji prasowania i łączenia elementów. Jak czytamy w komunikacie firmowym, dzięki temu rozwiązaniu KMS Automation, dostawca dla branży automotive, może skutecznie realizować wymagające procesy produkcyjne.

Inteligentne podejście do produkcji

Smart Function Kit Pressing to zestaw mechatroniczny, który obejmuje siłownik elektromechaniczny, serwomotor, serwonapęd, komputer przemysłowy, czujnik siły i oprogramowanie. Jego zadaniem jest elektromechaniczne przeprowadzenie rurki przez wnętrze aluminiowej miski olejowej i wciśnięcie jej na miejsce z określoną siłą. System rejestruje dane procesowe i przekazuje je do nadrzędnego systemu IT, co umożliwia pełne monitorowanie jakości.

Stanowisko montażowe z miejscem na miskę olejową (na dole), rurą do wciśnięcia (na środku) i zestawem Smart Function Kit Pressing / Fot: KMS Automation

Klaus Wurster, dyrektor zarządzający KMS Automation, podkreśla: „Wszechstronny podsystem mechatroniczny od jednego dostawcy oszczędza nam cenny czas, który możemy przeznaczyć na rozwój nowych rozwiązań. Standaryzacja przyspiesza procesy inżynieryjne, zakupy oraz serwisowanie.”

Standaryzacja i elastyczność w produkcji

Zestaw mechatroniczny pozwolił w firmie na standaryzację aplikacji wymagających sił od 2 do 70 kN. Montaż osiowy lub równoległego silnika zwiększa elastyczność integracji z różnymi projektami systemowymi. Połączenie ze sterowaniem liniowym poprzez magistralę Fieldbus jest proste dzięki dostarczonym blokom funkcyjnym.

Dane procesowe przekazywane za pośrednictwem otwartych interfejsów umożliwiają szybszą kontrolę jakości i łatwiejszą dokumentację. Komunikacja między systemami bezpieczeństwa a Smart Function Kit odbywa się przez PROFIsafe, co zapewnia ochronę pracowników. W razie wykrycia osoby w polu osłony świetlnej system automatycznie inicjuje bezpieczne zatrzymanie.

Nowe możliwości kontroli siły

Dzięki nowej funkcji oprogramowania, Smart Function Kit Pressing obsługuje trzy tryby działania:

• Łączenie do określonej pozycji (kontrola pozycji),
• Łączenie do określonej siły (kontrola siły),
• Łączenie do określonej siły z jej utrzymaniem (kontrola siły w czasie).

W trybie kontroli siły serwoprasa utrzymuje stałą siłę docelową przez określony czas, co jest kluczowe w procesach takich jak prasowanie proszkowe, spawanie laserowe czy testowanie materiałów.

Innym przykładem zastosowania jest produkcja akumulatorów, gdzie ogniwa saszetkowe testuje się pod kątem szczelności, a w produkcji ogniw paliwowych komponenty są kompresowane przez kilka minut z użyciem ciepła.

Oszczędność czasu i prosta konfiguracja

Rozmiar Smart Function Kit można szybko określić za pomocą nowego procesu referencyjnego „Press in/force control” w narzędziu LinSelect. Dzięki zintegrowanym funkcjom bezpieczeństwa system oferuje opcje bezpiecznego wyłączania momentu i bezpiecznego ruchu. Dokumentacja techniczna i modele CAD są dostępne online, co więcej serwoprasa może być zamówiona poprzez sklep internetowy Bosch Rexroth.

Zestaw jest dostarczany jako wstępnie zmontowany system, co znacząco skraca czas instalacji. Dzięki intuicyjnemu oprogramowaniu operacyjnemu programowanie odbywa się graficznie, a sprawdzanie wiarygodności zapobiega przekroczeniu limitów systemowych. Integracja ze sterownikiem wyższego poziomu odbywa się za pomocą gotowych bloków funkcyjnych, co upraszcza zarządzanie danymi i sterowanie procesem.

Dzięki Smart Function Kit Pressing, dostawcy branży motoryzacyjnej mogą przyspieszyć wdrażanie nowych aplikacji, poprawić kontrolę jakości oraz zwiększyć efektywność operacyjną, dostosowując się do rosnących wymagań producentów samochodów.