JANUS – jakość w produkcji łańcuchów

Autor:
|
www.janus.com.pl

Spółka zrealizowała ponad 100 000 zamówień produkcyjnych. Jakie elementy decydują o realizacji z sukcesem różnego rodzaju projektów w branży producentów łańcuchów?

– Można powiedzieć, że produkujemy takie łańcuchy, jakich oczekuje klient. Jesteśmy w stanie wyprodukować praktycznie rzecz biorąc każdy rodzaj łańcucha przegubowego, bazując na dokumentacji technologicznej przekazanej przez klienta. Posiadamy oczywiście również własnych technologów- konstruktorów, którzy są w stanie odtworzyć , jak również zaprojektować przenośnik łańcuchowy od podstaw – mówi Zbigniew Porzeżyński, dyrektor zarządzający JANUS Sp. z o.o.

Fot. JANUS

Fot. JANUS

Jakość w ekstremalnych warunkach

Firma specjalizuje się w produkcji łańcuchów napędowych, które wykonywane są zgodnie z normami ISO, PN, DIN, w tym: rolkowych, tulejkowych, rolkowych typu S, płytowych, sworzniowych. Firma wykonuje także łańcuchy specjalne, transportowe zgodnie z wymogami kontrahenta, zarówno zgodnej z jego dokumentacją, jak i tworzonej przez dział technologiczny JANUS-a. Rocznie firma sprzedaje różnego typu łańcuchy za kwotę ok. 2 mln euro. – Jesteśmy w stanie wyprodukować łańcuchy specjalne o podziałce od 50 mm do 400 mm. Ich poziom skomplikowania jest uzależniony bezpośrednio od wymagań klienta, i jednocześnie charakteru i środowiska pracy łańcucha. Nasza produkcja raczej nie jest produkcją powtarzalną. Są to projekty mniej lub bardziej podobne do siebie, ale rzadko takie same – podkreśla Zbigniew Porzeżyński.

Łańcuchy, produkowane w Sosnowcu wykorzystywane są w różnych dziedzinach przemysłu: hutnictwie, przemyśle wydobywczym, przemyśle samochodowym, przetwórstwie drewna, recyclingu, przetwórstwie spożywczym itd. W tej chwili JANUS jest w trakcie realizacji kilku dużych projektów dla przemysłu hutniczego, recyclingowego oraz samochodowego.

Możliwości rozwojowe, które posiada firma są efektem tego, że stawia ona w pierwszej kolejności na jakość wykonywanych łańcuchów. Ma to o tyle znaczenie, że jest to jeden z głównych atutów w walce z tanią, azjatycką konkurencją. W związku z tym, przy projektowaniu danego łańcucha JANUS zwraca uwagę nie tylko na jego budowę, ale również charakter instalacji oraz środowisko w jakim będzie on pracował. Tego typu czynnikami są m.in. ekstremalnie niskie, lub wysokie temperatury, a także agresywność substancji z jakimi styka się łańcuch, w tym kwasów.

– Rozpoznanie niektórych aspektów pracy łańcucha, jak i jego charakterystyki, leży przede wszystkim po naszej stronie… Choć sytuacja, w której klient dokładnie wie czego chce bardzo ułatwia proces produkcji – stwierdza Zbigniew Porzeżyński. – W celu sprostaniu zwiększającym się wymogom klientów cały czas wprowadzamy innowacje, odnośnie stosowanych przez nas gatunków stali do produkcji. Poszczególne jej gatunki są odpowiednio dobierane w stosunku do warunków, w jakich łańcuch będzie pracował. Na stałe stosujemy technologię bezkłowego szlifowania elementów, w celu uzyskania jak najlepszej powtarzalności i najlepszych tolerancji produkowanych elementów. Oczywiście nieodzowną jest technologia laserowego wycinania elementów do produkowanego przez nas łańcucha.

Fot. JANUS

Fot. JANUS

Zgrany zespół

W branży producentów łańcuchów przegubowych firma z Sosnowca jest jedną z najstarszych i najbardziej doświadczonych na polskim rynku. Jej korzenie sięgają roku 1980, kiedy to założona została przez Marka Janusa. Obecnie jest ona prężnie kierowana przez jego dwie córki, Joannę i Katarzynę. Spółka działa na rynku polskim, ale nie tylko. Największe zainteresowanie łańcuchami JANUS-a odnotowywane jest w Niemczech, Hiszpanii, na Ukrainie, a nawet w USA.

Jest tak również dzięki elastyczności przedsiębiorstwa w podejściu do klienta. – W zakresie łańcuchów specjalnych poszczególne zlecenia różnią się między sobą. Są projekty, które wymagają nowych rozwiązań i są takie, przy których można bazować już na gotowych rozwiązaniach, czerpiąc z posiadanego doświadczenia. Dlatego też konkretne rozwiązania technologiczne dobierane są zgodnie z tym, jakie wymogi stawia przed nami klient i produkcja konkretnego łańcucha. Jako że mamy doświadczenie w produkcji, jak i również montażu poszczególnych elementów przenośników, jesteśmy w stanie zaproponować naszym klientom najkorzystniejsze rozwiązania, jak na przykład dzielone koła napędowe czy zwrotne – argumentuje dyrektor zarządzający JANUS Sp. z o.o. I dodaje: – Ciekawe jest właściwie każde zlecenie przyjęte przez nas do produkcji. Nawet klient z zamówieniem za niewielką kwotę nie będzie się czuł przez nas zaniedbany. Na pewno największym wyzwaniem są dla nas te projekty, które wymagają specjalnych warunków jakościowych łańcucha. Na przykład łańcuchy pracujące w ekstremalnie niskich, lub wysokich temperaturach, łańcuchy pracujące na platformach wiertniczych, itd.

Tego typu, indywidulane podejście, umożliwia posiadany przez producenta park maszynowy. Składają się na niego zarówno nowoczesne maszyny CNC, jak i maszyny konwencjonalne, w tym m.in. tokarki, frezarki różnych typów i wielkości, ale również wypalarka laserowa i co2, piaskarka, oraz maszyna do hartowania indukcyjnego. Sporym atutem, który posiada firma z Sosnowca jest fakt powiązania ze spółką JANUS Obrabiarki, dzięki czemu producent łańcuchów posiada dostęp do najnowszych technologii z zakresu obróbki skrawaniem. Są one najczęściej uzbrajane w narzędzia skrawające firmy ZCC-CT, której JANUS Sp. z o.o. jest jednym z niewielu oficjalnych przedstawicieli handlowych na Polskę.

Nie dziwi więc fakt, że rozpoznawalność marki JANUS systematycznie się zwiększa. – Ilość zapytań ofertowych, jakie do nas wpływają miesięcznie jest naprawdę bardzo duża. Jest tak dlatego, że z tak zgranym i doświadczonym zespołem produkcyjno-technologicznym jesteśmy podołać niemal każdemu zleceniu.

Fot. JANUS

Fot. JANUS

Nowoczesność dzięki tradycji

Producent z Sosnowca w swojej działalności łączy wypracowaną markę na rynku, doświadczenie w produkcji łańcuchów i indywidulane podejście do każdego klienta. To ostatnie umożliwia proponowanie klientom nowatorskich rozwiązań technicznych. – Nie ma innowacyjności bez już istniejących rozwiązań. JANUS Sp. z o. o. może poszczycić się jedną z najdłuższych historii wśród firm prywatnych w Polsce nie tylko wśród producentów łańcuchów, ale również całości krajowego przemysłu ciężkiego. Zdobyte przez te wszystkie lata doświadczenia są dla nas bezcenne. Ale nie bazujemy tylko na nich. Rynek nie lubi zastojów. Trzeba za nim podążać – mówi Zbigniew Porzeżyński. – Nowoczesne rozwiązania techniczne idą wraz ze zdobytym doświadczeniem. Są one nieodzowne nawet dla kogoś, kto by bardzo mocno bronił się przed nowinkami technicznymi. W naszej branży najważniejszy jest dobry kontakt z klientem. Klienta należy słuchać i właściwie reagować na jego potrzeby. W związku z tym firma musi działać jako jedność. Wszystkie działy muszą ściśle ze sobą współpracować. Klient musi być obsłużony na najwyższym możliwym poziomie już od etapu zapytania ofertowego, aż po realizację produkcji i późniejszy serwis posprzedażowy.

W celu lepszej obsługi klienta JANUS mocno rozbudował Dział Handlowy. Ma to o tyle znaczenie, że współpraca pomiędzy Działem Handlowym, Marketingiem, a także Działem Technologiczno-Konstrukcyjnym jest niezwykle ścisła. Dzięki temu obsługa klienta jest z jednej strony kompleksowa i jednocześnie na bardzo wysokim poziomie. Nie może wiec dziwić fakt, że firma planuje rozszerzenie działalności zarówno na rynku krajowym, jak i europejskim. W związku z tym producent jest uczestnikiem unijnego programu „Paszport do eksportu”. Planuje także zakup nowych maszyn i nabór pracowników. Dzięki tym elementom kluczowe dla JANUS-a właściwe umiejscowienie swojego produktu na rynku oraz zaufanie klientów stanie się przyczyną dalszego rozwoju producenta z Sosnowca. Rozwoju, którego podstawą jest doświadczenie, umożliwiające proponowanie nowych rozwiązań technologicznych.

Czy wiesz, że...
Dużym atutem JANUS-a są własne hale produkcyjne. Większa z nich wyposażona jest w wysokiej klasy sprzęt spawalniczy oraz suwnicę. Wśród możliwości produkcyjnych firmy znajduje się m.in.: cięcie laserem blach do grubości 20 mm (wymiary blachy 1500×3000 mm), cięcie blach termiczne do 200 mm (wymiary blachy 3000×6000 mm), toczenie CNC detali o wadze do 5 ton. (maksymalna średnica do 1250 mm i długość 4900 mm), toczenie CNC z frezowaniem detali o wadze do 500 kg (maksymalna średnica do 500 mm i długości 1500 mm), frezowanie CNC detali do 10 ton (wymiary stołu 2000×6000 mm), wytaczanie CNC detali o wadze maksymalnie do 5 ton (wymiary stołu 1250×1400 mm), szlifowanie płaszczyzn detali o wymiarach 350×1000 mm, szlifowanie obrotowe (stół o średnicy 1000 mm), szlifowanie wałków (do średnicy 400×2000 mm), dłutowanie. Przedsiębiorstwo posiada również prasy mimośrodowe, hydrauliczne i korbowe. Jest w stanie przeprowadzić hartowanie indukcyjne na głębokość 0,6-2,0 mm wałków i tulei o średnicy 20-100 mm i długości 500 mm oraz kół o średnicy maksymalnej 1000 mm oraz długości 400 mm..