Zastosowanie komponentów przy budowie maszyn myjących

Jak ważna jest jakość w produkcji

Przemysł, bez względu na gałąź, jest sektorem bardzo wymagającym pod względem jakości dostarczanych rozwiązań, usług oraz urządzeń. Dostrzegając potrzeby rynku Alfa Elektro od lat kieruje do sektora przemysłowego dedykowaną ofertę.

Naszym zadaniem, jako dystrybutora, jest dostarczanie firmom z różnych branż przemysłu szerokiej gamy produktów oraz rozwiązań światowych producentów. Od lat współpracujemy z lubelskim producentem myjni przemysłowych – firmą GT85, zaopatrując ją w elementy automatyki.

Jakie komponenty wybrać do budowy maszyn myjących

Przy procesie produkcji myjni przemysłowych należy uwzględnić istotne aspekty, takie jak: warunki w jakich pracują, częstotliwość ich pracy oraz przeznaczenie. Myjnie pracują w wysokich temperaturach, wykorzystywane są w różnych gałęziach przemysłu do usuwania różnego rodzaju zanieczyszczeń m.in. tłuszczu, smaru, osadów oraz pozostałości po obróbce mechanicznej. Proces czyszczenia odbywa się w kilku etapach: mycie, płukanie oraz suszenie. Dlatego stosowana aparatura musi mieć odpowiednie parametry.

Myjnie pracują w wielu zakładach produkcyjnych (często w systemie ciągłej pracy), dlatego oczekuje się od nich, że będą łatwe w obsłudze, pozwolą na wydajne i ekonomiczne czyszczenie, a ponadto będą wytrzymałe i odporne na procesy mycia w roztworach wodnych z użyciem specjalnych, silnie działających środków. Aby efekt końcowy był zadowalający, a urządzenie sprawnie działało, w procesie produkcji muszą być zastosowane komponenty spełniające określone wymagania. Często korzysta się również z tych rozwiązań, które są już sprawdzone. Dlatego producenci maszyn zaopatrują się (w tym firma GT85) w urządzenia wysokiej jakości m.in. takich firm jak: Schneider Electric, Phoenix Contact oraz Lapp Kabel.

Fot. Phoenix Contact

Zastosowanie wybranych komponentów w myjniach przemysłowych

W myjniach przemysłowych zastosowanie znajdują przekaźniki interfejsowe firmy Phoenix Contact. Wybór padł na tę markę ponieważ przekaźniki dobrze spełniają swoje funkcje. Przekaźniki Rifline Compete są intuicyjne i szybkie w montażu, łatwe w serwisowaniu, posiadają nieskomplikowaną obsługę podczas modyfikacji lub rozbudowy aplikacji oraz niewielkie rozmiary, które są istotne w trakcie montażu w szafach sterowniczych. System tych przekaźników przemysłowych składa się z siedmiu wersji gniazd w wykonaniu od RIF-0 do RIF-4 od wersji z jednym zestykiem zwiernym do wersji z czterema zestykami przełącznymi. Dzięki ujednoliconej budowie różne wersje gniazd można dowolnie zestawić ze sobą i niezależnie od ich szerokości łączyć mostkami potencjał minus A2.

Przekaźniki tego typu są wykorzystywane ze względu na korzyści, które pojawiają się na etapie oprzewodowywania. Zastosowana technika push in umożliwia szybkie przyłączenie przewodów bez użycia narzędzi, co zmniejsza znacznie czas pracy i koszty.

Okablowanie w myjniach przemysłowych

Myjnie GT85 pracują w wysokich temperaturach oraz z użyciem środków chemicznych, dlatego niezbędne jest solidne okablowanie. W tej kwestii wykorzystywane są produkty firmy Lapp Kabel.

Proces przez jaki przechodzi produkt w myjni, czyli: mycie, płukanie, suszenie – to warunki, na jakie okablowanie musi być odporne i wytrzymałe. Dlatego dobrze z pracą, gdzie występuje wilgoć, radzą sobie przewody sterownicze grupy ÖLFLEX® CLASSIC 110 w różnych przekrojach. Posiadają kilka istotnych zalet, które świetnie sprawdzają się przy produkcji oraz w trakcie użytkowania. Przede wszystkim jest to giętkość, którą wykorzystuje się do swobodnego zaginania, możliwość połączenia nieruchomego oraz odporność temperaturowa (w połączeniach nieruchomych wytrzymałość do +80 oC, a w sporadycznie ruchomych do +70oC) i chemiczna.

Biorąc pod uwagę to, że w myjniach do procesu czyszczenia stosuje się różnego rodzaju środki, użyte przewody muszą być odporne na działanie silnych substancji. Przewody z tej grupy są olejoodporne oraz pokryte płaszczem zewnętrznym wykonanym z PVC, co zapewnia dużą wytrzymałość.
Warunki w jakich pracują myjnie przemysłowe stawiają duże wymagania przed producentami przewodów. Dobór odpowiednich komponentów zapewniający prawidłową pracę szaf sterowniczych przekłada się na zapewnienie ciągłości pracy myjni oraz przeprowadzenia sprawnego procesu czyszczenia. Przewody ÖLFLEX® CLASSIC 110 dzięki przeznaczeniu do szerokiego zastosowania bardzo dobrze spełniają swoją funkcję jako element okablowania w myjniach.

Fot. Lapp Kabel / OLFLEX CLASSIC 110

Sygnalizacja w szafach sterowniczych

Producenci szaf zasilających i sterujących pracą urządzeń, preferują rozwiązania: wytrzymałe, kompaktowe i szybkie w montażu. W szafach sterowniczych, które sterują pracą myjni używane są elementy sygnalizacji oraz styczniki firmy Schneider Electric. Zastosowanie znajdują tu produkty z rodziny Harmony (lampki sygnalizacyjne, przyciski sterujące, przełączniki) specjalnie zaprojektowane dla przemysłu, uwzględniające warunki, w jakich pracują maszyny. Elementy dialogu człowiek-maszyna łączą w sobie kilka istotnych cech: są łatwe i wygodne w montażu oraz odporne na wilgoć i czynniki chemiczne. To, co jest istotne to duża wytrzymałość mechaniczna.

W grupie Harmony znajduje się m.in. XB5 gama modułowa plastikowa Ø22 obejmująca plastikowe wykonanie elementów sygnalizacji i sterowania. Bardzo dobrze sprawdza się w użytkowaniu w myjniach przemysłowych, gdyż komponenty muszą być odporne na czynniki chemiczne. Posiadają podwójną izolację elektryczną oraz wysoki stopień ochrony (IP66). Stosowany jest również metalowy odpowiednik gamy XB5, czyli gama modułowa metalowa XB4 Ø22 charakteryzująca się wysoką wytrzymałością mechaniczną oraz łatwym montażem, który zapewnia jedna śruba mocująca. Istnieją również wersje kompletne (XB4) oraz do samodzielnej konfiguracji (ZB4). Zastosowanie znajdują także kompaktowe przyciski modułowe XB7N. Poza zwiększoną wytrzymałością mechaniczną awaryjne przyciski bezpieczeństwa posiadają specjalny zielony znacznik, co z łatwością pozwala dostrzec stan przycisku (w stanie odblokowanym znacznik jest widoczny dla operatora, po użyciu znacznik chowa się pod głowicą przycisku).

Fot. Schneider Electric

Rozwiązanie dla producentów maszyn i utrzymania ruchu

Jako dystrybutor (just in time) aparatury sterowniczej i łączeniowej, dla sektora przemysłowego dobrze wiemy, jak istotna jest optymalizacja procesu produkcji. Dlatego też Alfa Elektro oferuje producentom maszyn i urządzeń, magazyn konsygnacyjny w zakresie aparatury będącej w naszej ofercie, w celu usprawnienia procesu produkcji. Korzyścią płynącą z tego rozwiązania jest utrzymanie stałego zapasu towarów, eliminując przerwanie lub wydłużenie się procesu, przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów magazynowania. Innym rozwiązaniem pozwalającym na stały dostęp do informacji o produktach, ich dostępności oraz aktualnych cenach jest narzędzie Punch Out pozwalające na zintegrowanie wewnętrznego systemu zamówień klienta z naszą bazą produktów.