Technyl® 4earth® ogranicza wpływ materiałów o wysokich parametrach technicznych na środowisko

Firma Solvay, światowy lider w produkcji materiałów o wysokich właściwościach technicznych na bazie poliamidu, oficjalnie wprowadziła na targach K2016 całkowicie nowe rozwiązanie Technyl® 4earth®, zapewniające przełomowe korzyści dla środowiska w porównaniu z tradycyjnym poliamidem 6.6 (PA6.).

– Coraz wyższa świadomość klientów oraz legislacja wywierają presję na producentów OEM oraz przetwórców na podejmowanie działań w kontekście bardziej zrównoważonego rozwoju, co prowadzi do wzrostu popytu na rozwiązania zmniejszające ślad pozostawiany w środowisku naturalnym – twierdzi Peter Browning, Dyrektor Generalny BU Solvay Engineering Plastics. – Jednakże zmienne właściwości materiałów z recyklingu wstrzymywały naszych klientów przed wykorzystywaniem ich w najbardziej wymagających zastosowaniach. W przypadku Technyl® 4earth®, łączącego ekologiczne rozwiązanie z bardzo z wysokimi właściwościami technicznymi, jest to teraz rzeczywistością – dodaje Peter Browning.

Oddziaływanie na środowisko w ujęciu „cradle-to-gate” Technyl® 4earth® jest znacznie zmniejszone w porównaniu z oryginalnym Technyl® PA6.6 / Rysunek udostępniony przez spółkę Solvay

To pionierskie rozwiązanie zrodziło się w ramach projektu Move 4earth® wspieranego przez Komisję Europejską (program LIFE+) i nagrodzonego niedawno Nagrodą Pierre’a Potiera za zrównoważony rozwój i odpowiedzialne rozwiązania ekologicznie. Ten opatentowany proces, wprowadzony na skalę przemysłową w Polsce, przetwarza pochodzące ze stabilnych źródeł tkaniny techniczne po-przemysłowe, lub po zakończonym okresie użytkowania, takie, jak poduszki powietrzne stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, na tworzywa konstrukcyjne najwyższej jakości. Ta unikalna technologia oferuje nowatorskie, przyjazne środowisku produkty o podobnych parametrach jak nasz tradycyjny Technyl®.

Technyl® 4earth® znacząco ogranicza wpływ na środowisko związków poliamidowych, do poziomu, jakiego nigdy dotąd nie udało się osiągnąć – dodaje Richard Bourdon, Dyrektor Projektu Move 4earth®. – Wstępna ocena cyklu życiowego w trybie „cradle-to gate” [od kołyski do bramy], przeprowadzona przez Solvay, dała niezwykle obiecujące wyniki: ślad węglowy ograniczony o jedną czwartą, zużycie zasobów nieodnawialnych zmniejszone o połowę i zużycie wody zmniejszone o ponad dwie trzecie w porównaniu do tradycyjnych compoundów! – dodaje Richard Bourdon

Oficjalnie wprowadzając produkt na targach K2016 w Düsseldorfie, Solvay opracowuje z głównymi graczami na rynku motoryzacyjnym i rynku dóbr konsumpcyjnych szereg zastosowań z wykorzystaniem materiału Technyl® 4earth®.

Solvay wspiera również klientów pełną gamą usług technicznych zorientowanych na skracanie czasu wprowadzania na rynek nowych zastosowań, od zaawansowanej charakterystyki materiału do walidacji zastosowania. Oferta ta obejmuje drukowanie 3D w proszkach Sinterline® PA6 prototypów funkcjonalnych, symulację predyktywną z wykorzystaniem MMI® Technyl® Design, jak również testowanie części w kompletnie wyposażonych centrach APT® Technyl® Validation.

® Zarejestrowane znaki handlowe Solvay.

www.solvaypoland.pl