Dzięki współpracy z hub4industry – Europejskim Hubem Innowacji Cyfrowych (EDIH) działającym przy Krakowskim Parku Technologicznym – firma Pionier ze Wadowic skutecznie zoptymalizowała logistykę wewnętrzną zakładu produkcyjnego. Projekt ten pokazuje, że transformacja przemysłowa w duchu Industry 4.0 jest dostępna również dla małych i średnich przedsiębiorstw (MŚP), pod warunkiem odpowiedniego wsparcia eksperckiego i technologicznego.
Pionier, spółdzielnia z ponad 50-letnią historią, specjalizująca się w produkcji metalowych akcesoriów meblowych, stanęła przed wyzwaniami rosnących oczekiwań ze strony globalnych klientów – w tym wymogami z zakresu lean management, norm ISO, ESG czy cyberbezpieczeństwa. Aby sprostać tym wymaganiom i poprawić efektywność operacyjną, firma zdecydowała się na współpracę z hub4industry, który oferuje nieodpłatne wsparcie w ramach funduszy Unii Europejskiej.
Proces rozpoczęto od przeprowadzenia analizy dojrzałości cyfrowej, której wyniki pozwoliły wyznaczyć priorytety strategiczne. Jednym z kluczowych obszarów wymagających natychmiastowej poprawy okazała się logistyka wewnętrzna – w szczególności czasochłonność tras pokonywanych przez operatorów wózków widłowych.
Zespół ekspertów hub4industry, przy wsparciu dr. inż. Waldemara Małopolskiego z Politechniki Krakowskiej, opracował cyfrowy model zakładu produkcyjnego Pioniera, wykorzystując do tego specjalistyczne oprogramowanie FlexSim. Model odzwierciedlał rzeczywiste warunki przestrzenne oraz ograniczenia zakładu – w tym brak możliwości relokacji niektórych stanowisk.
Symulacje umożliwiły testowanie alternatywnych wariantów rozmieszczenia stanowisk produkcyjnych oraz tras transportowych bez ingerencji w bieżącą działalność. Skoncentrowano się na dwóch najważniejszych produktach wytwarzanych dla firmy IKEA, które generują największy ruch wewnętrzny w zakładzie.
W wyniku analizy dokonano reorganizacji rozmieszczenia stanowisk, co doprowadziło do skrócenia dróg transportowych: o ponad 200 metrów w przypadku pierwszego produktu oraz o prawie 350 metrów dla drugiego. Przekłada się to na wymierne oszczędności w zakresie czasu, kosztów operacyjnych oraz zużycia zasobów.
Istotnym elementem sukcesu projektu była aktywna współpraca z kierownictwem firmy Pionier, które brało udział w weryfikacji i dopracowywaniu proponowanych rozwiązań. Wspólne działania pozwoliły na skuteczne wdrożenie rekomendacji wynikających z analizy cyfrowej, zachowując jednocześnie pełną zgodność z wymaganiami klienta końcowego.
Eksperci hub4industry podkreślają, że wdrożenie cyfrowego modelu nie jest celem samym w sobie, lecz punktem wyjścia do dalszej transformacji. Cyfryzacja w firmie Pionier stała się impulsem do reorganizacji kolejnych procesów i budowy długoterminowej strategii rozwoju. Istotne znaczenie ma przy tym zaangażowanie pracowników na wszystkich szczeblach organizacji – to oni są rzeczywistym motorem zmiany.
Dzięki bezpłatnemu wsparciu oferowanemu przez hub4industry, Pionier nie tylko zoptymalizował logistykę wewnętrzną, ale również zyskał kompetencje i narzędzia umożliwiające dalszą cyfrową ewolucję przedsiębiorstwa.
