Od 2009 roku IKAPOL specjalizuje się w projektowaniu i realizacji magazynów do składowania substancji niebezpiecznych.
Do dziś dostarczono ponad 1 500 kontenerów chemicznych dla klientów w całej Europie, co potwierdza pozycję marki jako synonimu niezawodności, innowacyjności i zgodności z przepisami prawa.
Przepisy, certyfikaty i normy kontenerów chemicznych
Każdy magazyn chemiczny produkowany przez IKAPOL spełnia rygorystyczne wymagania polskiego oraz europejskiego prawa w zakresie konstrukcji stalowych, bezpieczeństwa pożarowego, ochrony środowiska oraz magazynowania substancji niebezpiecznych.
Wszystkie kontenery projektowane są z uwzględnieniem aktualnych przepisów budowlanych, wymagań BHP oraz przepisów dotyczących substancji chemicznych i towarów niebezpiecznych (ADR, CLP, REACH).
Produkty powstają zgodnie z wymaganiami najważniejszych norm branżowych:
- PN-EN 1090-1 / PN-EN 1090-2 – norma dotycząca wykonania konstrukcji stalowych i aluminiowych, w tym wymagań dotyczących nośności, trwałości i odporności na warunki środowiskowe,
- ISO 3834 – norma dotycząca jakości procesu spawania materiałów metalowych,
- ISO 9001:2015 – system zarządzania jakością, potwierdzający standaryzację procesów projektowych, produkcyjnych i kontrolnych,
- DIBt (Deutsches Institut für Bautechnik) – prestiżowy niemiecki certyfikat budowlany, dopuszczający konstrukcje do użytku w warunkach przemysłowych i potwierdzający spełnienie wymagań związanych z bezpieczeństwem pożarowym, ochroną środowiska oraz odpornością materiałową.
Dodatkowo IKAPOL współpracuje z certyfikowanymi firmami VdS, dostarczającymi systemy ochrony przeciwpożarowej, takie jak:
- instalacje tryskaczowe i zraszaczowe,
- instalacje gaśnicze (np. na gaz, mgłę wodną),
- instalacje sygnalizacyjne i alarmowe,
- systemy detekcji dymu, ciepła i gazów.
Wszystkie rozwiązania są projektowane zgodnie z wytycznymi VdS Schadenverhütung – jednej z najbardziej renomowanych europejskich instytucji zajmujących się bezpieczeństwem przeciwpożarowym i ubezpieczeniowym. Oznacza to, że kontenery chemiczne IKAPOL mogą być bez przeszkód użytkowane również w zakładach objętych restrykcyjnymi wymogami ubezpieczycieli i instytucji dozoru technicznego.
Połączenie własnych certyfikatów oraz współpracy z partnerami VdS pozwala IKAPOL oferować kompleksowe i zgodne z przepisami rozwiązania dla najbardziej wymagających branż: chemicznej, energetycznej, farmaceutycznej, produkcyjnej oraz logistyki materiałów niebezpiecznych.
Projektowanie magazynu chemicznego – ocena ryzyka
Proces projektowania magazynu chemicznego rozpoczyna się od analizy karty charakterystyki substancji (SDS), która zawiera kluczowe informacje o właściwościach fizykochemicznych materiału, jego klasie zagrożenia oraz potencjalnych skutkach dla zdrowia, środowiska i bezpieczeństwa pożarowego. Na tej podstawie projektanci określają wymagania dotyczące konstrukcji i wyposażenia magazynu.
Projekt uwzględnia m.in.: rodzaj, ilość oraz sposób przechowywania substancji, wymagane oznakowanie i etykietowanie zgodnie z przepisami CLP, odpowiednie uszczelnienie konstrukcji i posadzek, kompatybilność materiałów budowlanych z chemikaliami, zastosowanie odpowiednich systemów wentylacji i detekcji, a także prawidłowe rozmieszczenie oznaczeń BHP, piktogramów zagrożeń oraz instrukcji awaryjnych.
IKAPOL oferuje różne typy magazynów dostosowanych do danej substancji: farby, rozpuszczalniki, kwasy, sole, nadtlenki, odpady, materiały pirotechniczne. W projektowaniu uwzględniają regały przepływowe czy rozdział na strefy składowania.
Typy kontenerów chemicznych i ich cechy
IKAPOL oferuje szeroką gamę kontenerów chemicznych, projektowanych na miarę potrzeb klientów z różnych branż. Każdy kontener powstaje w oparciu o analizę karty charakterystyki (SDS), ocenę ryzyka i obowiązujące normy bezpieczeństwa.
- Kontenery chemiczne nieizolowane
- Ekonomiczne rozwiązanie do magazynowania w stałych warunkach temperaturowych (np. pod zadaszeniem).
- Wyposażone w wannę wychwytową, wentylację grawitacyjną i solidną stalową konstrukcję.
- Idealne do składowania farb, lakierów, rozpuszczalników, olejów czy odpadów przemysłowych.
- Kontenery chemiczne izolowane
- Ściany i dach z płyt warstwowych wypełnionych niepalną wełną mineralną (100 mm).
- Utrzymanie stałej temperatury wewnątrz kontenera — ochrona substancji wrażliwych na skoki termiczne.
- Stosowane przy przechowywaniu nadtlenków, kwasów, substancji toksycznych, smarów lub nawozów.
- Możliwość podziału na strefy, integracji systemów EX oraz klimatyzacji.
- Kontenery chemiczne ognioodporne (REI 120 / 240)
- Odporność ogniowa minimum 120 minut (REI 120), dostępne również wersje REI 240.
- Konstrukcja z certyfikowanej stali, szczelna wanna wychwytowa, drzwi warstwowe z uszczelnieniem ognioodpornym.
- Systemy wentylacji, oświetlenie LED, czujniki temperatury, wilgotności, wycieku, monitoring.
- Przeznaczone do substancji łatwopalnych i magazynów wysokiego ryzyka (np. produkcja farb, laboratoria).
- Kontenery chemiczne na baterie litowo-jonowe (li-ion)
- Specjalistyczne kontenery przeznaczone do bezpiecznego magazynowania, ładowania i przechowywania akumulatorów litowo-jonowych.
- Izolacja termiczna, ściany i dach ognioodporne, opcjonalnie systemy REI 120/240.
- Wyposażone w czujniki temperatury, dymu i gazów, a także systemy detekcji pożaru i gaszenia (mgła wodna, gazy obojętne, proszek).
- Wentylacja mechaniczna lub przeciwwybuchowa (ATEX) dla ochrony przed emisją ciepła lub gazów w czasie awarii.
- Zalecane dla: magazynów energii, centrów logistycznych, producentów e-mobility, serwisów urządzeń zasilanych bateryjnie.
- Kontenery chemiczne specjalistyczne – wg rodzaju substancji
- Projektowane dla kwasów, zasad, nadtlenków, nawozów, odpadów medycznych i przemysłowych, środków ochrony roślin.
- Możliwość adaptacji pod przechowywanie opakowań z tworzyw sztucznych, chemikaliów sypkich i cieczy agresywnych.
- Konfiguracja dla przechowywania aktywnego (1° emisji) lub pasywnego (2° emisji), z wyposażeniem zgodnym z kartą SDS.
Zastosowanie kontenerów chemicznych – branże i przykłady
Kontenery chemiczne produkowane przez IKAPOL znajdują zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, gdzie kluczowe znaczenie ma bezpieczeństwo, zgodność z przepisami oraz kontrola nad warunkami przechowywania substancji niebezpiecznych.
Dzięki swojej modułowej budowie oraz szerokim możliwościom konfiguracji, są one wykorzystywane zarówno przez duże zakłady przemysłowe, jak i przez mniejsze firmy produkcyjne, usługowe czy logistyczne.
Do najczęstszych zastosowań należą:
- Przemysł chemiczny i petrochemiczny – magazynowanie rozpuszczalników, kwasów, zasad i soli technicznych,
- Produkcja farb, lakierów i klejów – przechowywanie komponentów łatwopalnych i utleniających,
- Branża energetyczna i elektromobilność – kontenery na baterie litowo-jonowe, magazyny energii,
- Przemysł spożywczy – składowanie aromatów, dodatków chemicznych i środków czyszczących,
- Gospodarka odpadami – bezpieczne magazynowanie odpadów płynnych, stałych i medycznych,
- Magazyny logistyczne i przeładunkowe – czasowe składowanie substancji w kontenerach mobilnych,
- Sektor rolniczy i ogrodniczy – środki ochrony roślin, nawozy sztuczne, dodatki paszowe,
- Przemysł szklarski i tworzyw sztucznych – komponenty chemiczne używane w produkcji opakowań, szyb, profili.
Dzięki możliwości doposażenia kontenerów chemicznych w systemy ATEX, wentylację mechaniczną, klimatyzację, systemy gaszenia, czujniki i monitoring, rozwiązania IKAPOL pozwalają nie tylko przechowywać niebezpieczne substancje, ale również w pełni kontrolować ryzyko ich użytkowania.
Podsumowując, IKAPOL, polski producent kontenerów chemicznych, oferuje nowoczesne i w pełni zgodne z normami rozwiązania do bezpiecznego przechowywania substancji niebezpiecznych – takich jak farby, kwasy, odpady, nadtlenki, nawozy czy akumulatory litowo-jonowe – projektowane indywidualnie na podstawie kart SDS, zgodnie z przepisami prawa oraz wymaganiami technicznymi inwestora; dzięki rozbudowanemu stanowi magazynowemu i możliwości ekspresowej wysyłki (nawet w 24 godziny), firma zapewnia błyskawiczną realizację zamówień, oferując przy tym najwyższą jakość wykonania, bogate wyposażenie dodatkowe, zgodność z normami EN 1090, ISO 9001, ISO 3834, DIBt, ATEX i VdS oraz profesjonalny serwis i wsparcie techniczne bezpośrednio od producenta.



