AM3D.pl, czyli druk 3D na zlecenie z kalkulacją kosztów online

Druk 3D wraz z rozwojem technologii i materiałów, staje się integralną częścią standardowego procesu produkcyjnego, podobnie jak obróbka CNC, odlewanie metali czy formowanie wtryskowe. Wybór między produkcją konwencjonalną a wytwarzaniem przyrostowym dotyczy coraz większej liczby etapów procesu produkcyjnego.

Druk 3D na zlecenie

Usługa druku 3D na zlecenie jest doskonałym sposobem na zyskanie przewagi konkurencyjnej bez inwestowania w infrastrukturę, szkolenia obsługowe pracowników i konserwację maszyn.

❗➡ Platforma internetowa AM3D.pl umożliwia przedsiębiorcom na rodzimym rynku masową produkcję (addytywną) komponentów przemysłowych, wykorzystywanych w wielu branżach.
Korzystanie z produkcji na zlecenie jest bardzo proste. Wystarczy załadować pliki CAD zawierające w informacje o modelu, który ma zostać wytworzony i ciągu 24 h odebrać gotowy element.

AM3D.pl oferuje firmom dostęp do nowych materiałów, przyspieszenie w rozwoju nowych produktów, a dodatkowo jak wynika z obserwacji firm już korzystających z takich rozwiązań, oszczędności nawet do 90% kosztów i 80% czasu. W AM3D.pl drukowane są zarówno produkty typu „ramp-up” oraz z rynku wtórnego, którym druk 3D oferuje „drugie życie”, jak i całe serie. Najlepsze drukarki 3D, pracujące w technologii HP Multi Jet Fusion oraz urządzenia do postprodukcji firmy DyeMansion 3D zapewniają maksymalną dokładność nawet przy najbardziej złożonych modelach. Stosowane materiały charakteryzują się dobrą elastycznością, wysoką odpornością na wstrząsy, najlepszą udarnością spośród wszystkich materiałów do druku 3D oraz doskonałą odpornością na chemikalia.

Centrum Technologiczne AM3D.pl – na zdjęciu widoczne urządzenie HP JF 5210 3D wraz ze stacją przetwarzania ⬇⬇⬇

Kalkulator kosztów produkcji części online

Dzięki kalkulatorowi online, dostępnemu na stronie platformy AM3D.pl, można oszacować koszty produkcji jeszcze przed jej rozpoczęciem. Natychmiastowa wycena zlecenia produkcyjnego pozwala w kilka sekund sprawdzić, ile kosztuje przyrostowe wytworzenie konkretnego elementu. W 3 prostych krokach można złożyć zamówienie na produkcję części w technologiach addytywnych.

1. Wystarczy przesłać cyfrowy plik, zawierający dane o modelu, który ma zostać wytworzony. Dostępne są rozszerzenia: 3mf. stl, obj, vrml, .stp lub. step
2. Następnie wybrać materiał wraz z określeniem parametrów druku
3. Na koniec określić sposób wykończenia powierzchni powstałych wydruków (postprocessing)

Schemat przebieg procesu zamówienia i produkcji części w AM3D.pl

W ramach wyceny online, można porównać w krótkim czasie koszty produkcji elementu z różnych materiałów, które otwierają nowe perspektywy w zastosowaniach druku 3D, spełniając zaawansowane wymagania techniczne w różnych gałęziach przemysłu.

Wycena online produkcji AM elementu z materiału PA 11 na stronie AM3D.pl

Materiały do druku 3D

Korzystając z urządzeń z serii HP Jet Fusion – 5210 3D i 580 3D, platforma AM3D.pl oferuje produkcję addytywną z polimerów, elastomerów i polipropylenu. Poniżej krótka charakterystyka:

ℹ➡ PA 11 – termoplastyczny poliamid o podwyższonej odporności na uderzenia, najczęściej wykorzystywany w produkcji wkładek i podeszw do butów oraz artykułów sportowych, ale również w zatrzasków i zawiasów.

ℹ➡ PA 12 – najbardziej wszechstronny i uniwersalny poliamid, idealny do wytwarzania elementów o skomplikowanych kształtach. Zastosowany w technologii Multi Jet Fusion cechuje się dobrą ziarnistością, doskonale sprawdzając się w wytwarzaniu części o wysokiej gęstości i niskiej porowatości. Wykorzystywany do produkcji złączek, pojemników czy skomplikowanych obudów.

ℹ➡ PA 12 CB – materiał zaprojektowany do wytwarzania funkcjonalnych części w pełnej palecie kolorów. Idealnie nadaje się do produkcji elementów z drobnymi szczegółami, zapewniając optymalną dokładność wymiarową. Najczęściej wykorzystuje się do wytwarzania uchwytów, przyrządów, modeli prezentacyjnych czy etykiet.

ℹ➡ TPU – elastomer pozwalający na produkcję części charakteryzujących się dobrą elastycznością i amortyzacją przy zachowaniu optymalnej dokładności i szczegółowości. Posiada również dobrą odporność na promieniowanie UV oraz wysoką stabilność termiczną. Jego ogromną zaletą jest doskonała jakość wydrukowanej powierzchni. Idealnie nadaje się do produkcji elementów amortyzujących, rur, części samochodowych czy też obuwia i modeli ortopedycznych.

ℹ➡ Polipropylen PP – materiał ten ma bardzo różne zastosowania, sprawdzając się zarówno w sektorze w motoryzacyjnym, produktów konsumenckich, jak i przemysłowym. Zapewnia klientom takie same właściwości jak powszechnie stosowany polipropylen (PP) formowany wtryskowo. Dzięki swojej odporności chemicznej, niskiej absorpcji wilgoci i długiej trwałości, PP jest idealny do produkcji instalacji rurowych, systemów płynowych i pojemników. Producenci samochodów będą mogli używać tego materiału do prototypowania i wytwarzania gotowych części przeznaczonych do zamontowania we wnętrzu, na zewnątrz, a także pod maską pojazdu.

Postprocessing druku 3D

Oprócz samego druku 3D, platforma AM3D.pl oferuje także możliwość wyboru odpowiedniego wykończenia powierzchni wydruków, dostosowanych do wymagań związanych z przyszłym zastosowaniem i środowiskiem pracy. Procesy obróbki końcowej, którym poddawane są wydruki, mogą znacząco wpłynąć na poprawę jakości zewnętrznych powierzchni drukowanych elementów.

Urządzenia DyeMansion 3D do postprocessingu – PowerShot S do wygładzania (po lewej) i DM60 do barwienia

W przypadku technologii HP Multi Jet Fusion 3D, którą wykorzystuje platforma AM3D.pl, podstawowym zabiegiem w ramach postprocessingu jest oczyszczenie części z niezespojonego proszku. Proces ten odbywa się przy pomocy przystosowanej do tego celu automatycznej piaskarki PowerShot C. W kolejnych etapach możliwe jest wygładzanie i barwienie wydruków.

Przykładowe wykończenia powierzchni z wykorzystaniem rozwiązań DyeMansion 3D

Szeroka gama urządzeń marki DyeMansion 3D dostępnych na AM3D.pl pozwala na najwyższy poziom wykończenia powierzchni. Wygładzanie zewnętrznych ścian wydrukowanych elementów jest wykonywane przy pomocy urządzenia PowerShot S, co czyni ich powierzchnię porównywalną do elementów formowanych wtryskowo. Barwienie wydruków na dowolny kolor z wykorzystaniem technologii DeepDye Coloring dzięki urządzeniu DM60 pozwoli sprostać nawet najwyższym wymogom jakościowym.

❗ Co najważniejsze procesy wykończeniowe przy użyciu maszyn DyeMansion nie wpływają negatywnie na parametry wytrzymałościowe oraz dokładność wymiarową gotowych części.

Postprocessing jako część produkcji AM, wpływa na jakość końcowego produktu, a możliwość wyboru wykończenia powierzchni w przypadku tworzenia modeli koncepcyjnych zapewnia przyspieszenie iteracji projektowych, tym samym zwiększając przewagę konkurencyjna na rynku.

Addytywna produkcja na zlecenie zmienia charakter pracy w wielu obszarach – od działów rozwoju, po produkcję i konserwację maszyn. Może znacząco ułatwić rozwój produktu, pomóc w obniżeniu kosztów eksploatacyjnych, dzięki wytwarzaniu części zamiennych lokalnie i w razie potrzeby.

Przemysłowy druk 3D jest zgodny z trendami dotyczącymi ochrony środowiska, wpływając na obniżenie śladu węglowego i emisji CO2, oferuje producentom samochodów możliwość obniżenia wagi pojazdów, personalizację, indywidualne dopasowanie etc.

Platforma AM3D.pl dzięki najbardziej zaawansowanej technologicznie infrastrukturze do druku 3D i przetwarzania końcowego, otwiera przed polskimi przedsiębiorcami, projektantami i konsumentami, drzwi do wysokiego stopnia powtarzalności i produktywności AM, jak również automatyzacji, która stanowi jeden z filarów koncepcji Przemysłu 4.0.