Coboty pomagają w automatyzacji paletyzacji w Nestle

Coboty pomagają w automatyzacji paletyzacji w Nestle

10/09/2019

Firma Nestlé zainstalowała w swoim szwajcarskim zakładzie w Orbe dwie jednostki CoboAccess™_Pal – oparte na cobotach urządzenia do paletyzacji opracowane przez firmę Sidel, charakteryzujące się pełnym bezpieczeństwem i łatwością obsługi. Dzięki automatyzacji paletyzacji kapsułek Special.T, zakład uzyskał wyższą jakość przygotowywanych palet przy jednoczesnym ułatwieniu pracy swoim pracownikom.

Źródłem korzyści jest platforma automatyzacji oparta na sterownikach PLC oraz komputerach, wykorzystywana przez rozwiązanie, zapewniająca lepszą kontrolę nad trajektoriami procesów podnoszenia i układania przedmiotów przez coboty.

Zakład Nestlé dążył do możliwości wykorzystania cobotów – robotów współpracujących z ludźmi do paletyzacji produktów. W związku z tym konieczne było dostarczenie solidnego, precyzyjnego i przyjaznego dla użytkowników rozwiązania stanowiącego odpowiedź na problemy i wyzwania związane ze stabilnością palet.

„W naszym zakładzie w Orbe konieczność idealnej paletyzacji jest absolutnie kluczowa, ponieważ nasze opakowania z kapsułkami herbaty są bardzo lekkie, długie i wąskie. Dlatego też dokładne rozmieszczenie opakowań na palecie i bardzo dokładnie ułożone warstwy są głównymi wymogami gwarantującymi stabilność palet, co pozwala na zapewnienie bezproblemowej podróży produktów przez cały łańcuch dostaw z zachowaniem pełnej integralności i gwarancji, że trafią do rąk konsumentów bez żadnych uszkodzeń. Dodatkowo musieliśmy również zapewnić bezpieczeństwo naszym operatorom.

Wdrożenie cobotów musiało wiązać się z utrzymaniem bezpieczeństwa na poziomie znanym z pracy ręcznej, stąd pojawiła się konieczność zagwarantowania bezpieczeństwa rozwiązania bez konieczności odgradzania robotów od ludzi. Kolejną kluczową kwestią było zapewnienie łatwości obsługi nowego rozwiązania – nie wyobrażaliśmy sobie zastosowania produktu bez wygodnego i intuicyjnego interfejsu człowiek-maszyna” – opowiada Cédric Rey, kierownik ds. utrzymania ruchu w Nestlé.

Zapewnienie lepszej kontroli nad zbieraniem produktów i trajektorią pracy

W zakładzie w Orbe zainstalowano dwa oparte na cobotach urządzenia do paletyzacji, które dołączają do dwóch kompaktowych pakowarek Cermex SW21. Urządzenia CoboAccess_Pal wykorzystują platformę automatyki przemysłowej opartą na połączeniu sterowników PLC oraz komputerów. „Takie połączenie gwarantuje lepszą kontrolę nad procesem kompletacji palet oraz trajektorii pracy cobotów, dzięki czemu pozwala na zapewnienie lepszej jakości i stabilności palet, co ma kluczowe znaczenie dla sprawnego transportu palet w całym łańcuchu dostaw. Co więcej, platforma pozwala na natychmiastowe ponowne uruchomienie maszyny w przypadku potencjalnych problemów lub zatrzymania awaryjnego, dzięki czemu minimalizuje czas przestojów” – jak podkreśla Laurent Cristol, dyrektor ds. klienta strategicznego Nestle, firmy Sidel.
Ponadto interfejs człowiek-maszyna rozwiązania CoboAccess_Pal doskonale spełnia wymagania zakładu dotyczące wygody obsługi. Nawigacja oparta na tablecie wykorzystywana w interfejsie człowiek-maszyna ułatwia codzienną pracę operatorów w zakładzie Nestlé Suisse SA Orbe, ponieważ dzięki niej mają bieżący dostęp do standardowych procedur operacyjnych oraz kart konserwacji w celu szybszego rozwiązywania problemów oraz łatwiejszej analizy przyczyn podstawowych. Poza zapewnieniem pełnej zgodności wyposażenia z europejską dyrektywą maszynową 2006/42/WE, firma Sidel zadbała także o obiektywną ocenę bezpieczeństwa rozwiązania CoboAccess_Pal, które zostało potwierdzone przez spółkę Apave.

Urządzenie CoboAccess_Pal zawsze obsługuje opakowania nad przenośnikiem lub stacją do paletyzacji, co oznacza, że w razie problemów opakowania nigdy nie spadają na podłogę – przekłada się to na większe bezpieczeństwo rozwiązania. Jak dodaje Laurent Cristol – „Nie mniej ważny jest fakt, że urządzenie CoboAccess_Pal jest niezwykle łatwe w montażu. W zakładzie w Orbe proces montażu i uruchomienia trwał zaledwie tydzień, ponadto rozwiązanie można łatwo przemieszczać między liniami w czasie krótszym niż dziesięć minut.”