20-kanałowy rejestrator danych zapisuje precyzyjne profile temperaturowe

Firma Datapaq prezentuje system profilowania temperatury nowej generacji znajdujący zastosowanie w procesach wypalania. Niezwykle trwały rejestrator danych DATAPAQ TP3 zawiera 20 kanałów termoparowych i oferuje dokładność ±0,3°C zapewniającą kompatybilność nawet z najostrzejszymi normami. Wbudowana pamięć o pojemności wystarczającej do zapisu 3,6 miliona punktów danych oraz energooszczędna praca pozwalają prowadzić bardzo szczegółową rejestrację.

Oprogramowanie analityczne DATAPAQ Insight pozwala użytkownikom w łatwy sposób stworzyć prawidłowy profil wypalania dla nowych produktów, pozwalając zredukować zarówno liczbę odrzutów produkcyjnych, jak i zużycie paliwa. Ponadto, ułatwia wyszukiwanie błędów i raportowanie. Użytkownicy mogą podłączać do pojedynczego rejestratora różne rodzaje termopar – firma Datapaq wstępnie konfiguruje gniazda według specyfikacji zamawiającego.

Fot.: Łatwy w obsłudze, trwały i niezwykle precyzyjny: nowy rejestrator DATAPAQ TP3 ułatwia producentom cegieł i ceramiki konfigurację procesów i wyszukiwanie błędów

Fot.: Łatwy w obsłudze, trwały i niezwykle precyzyjny: nowy rejestrator DATAPAQ TP3 ułatwia producentom cegieł i ceramiki konfigurację procesów i wyszukiwanie błędów

Opcjonalny zestaw radiowy zapewnia natychmiastowy wgląd w parametry procesu, pozwalając operatorom pieca szybko rozwiązać problem, zanim dotknie on produkty transportowane w kolejnych wózkach. Zapewnia wystarczającą siłę sygnału do zapewnienia transmisji danych przez grube ściany pieca oraz wzdłuż pieców o długości wynoszącej 150 m lub więcej. Oprogramowanie i system radiowy obsługują równocześnie wiele rejestratorów, pozwalając na wygodne monitorowanie wielu wózków transportowych.

Datapaq oferuje szeroki wybór barier termicznych zapewniających ochronę obwodów elektronicznych rejestratora w różnego rodzaju aplikacjach i piecach. Dostępne są bariery termiczne konstruowane specjalnie dla płytek podłogowych, dachowych i ściennych, ciężkiej gliny, ceramiki sanitarnej oraz ceramiki stołowej. Ich pojemność cieplna jest wystarczająca do wytrzymania wysokich temperatur przez cały czas trwania procesu, np. do 35 godzin w temperaturze 400°C oraz do 10 godzin w średniej temperaturze 900°C i szczytowej do 1200°C.