Jakie są nowoczesne trendy w obróbce cieplnej?

Jakie są nowoczesne trendy w obróbce cieplnej?

16/12/2011

Konferencja Seco/Warwick ważnym spotkaniem specjalistów

W dniach 29–30 września w Gronowie koło Łagowa (w województwie lubuskim) odbyło się seminarium, którego głównym zagadnieniem były nowoczesne trendy w obróbce cieplnej. Zorganizowane zostało przez Seco/Warwick Polska po raz czternasty. Uczestniczyło w nim ponad stu specjalistów z branży obróbki cieplnej, naukowców i przedstawicieli przemysłu specjalizujących się w ciekłej obróbce metali. „Polski Przemysł” objął patronatem medialnym to ważne, branżowe wydarzenie.

Autorami referatów byli m.in. naukowcy z instytutów inżynierii materiałowej Politechniki Warszawskiej, Politechniki Łódzkiej, Politechniki Śląskiej, Politechniki Poznańskiej i Uniwersytetu Zielonogórskiego, we współpracy ze specjalistami z Seco/Warwick. Oprócz tego swoje osiągnięcia naukowe i zawodowe prezentowali w swoich referatach goście z zagranicy: Frank Salawa z Houghton Deutschland, Matthias Bors z Linde AG, Jim Oakes z Super Systems Inc. i dr Savine Bockel-Macal z Air Liquide.

Tematami wystąpień były m.in.: „Otrzymywanie struktur nanokrystalicznych w stalach po procesach obróbki cieplnej” (prof. J. Szawłowski, prof. W. Świątnicki), „Nowe materiały i technologie obróbki cieplnej oraz technologie powłok TBC na elementach turbin gazowych w lotniczym przemyśle silnikowym” (prof. L. Swadźba, K. Witala), „Nowe aplikacje azotowania i węgloazotowania metodą ZeroFlow” (prof. L. Małdziński, dr inż. M. Korecki, T. Przygoński), „Piece do obróbki cieplnej dla kuźni i wydziałów kuziennych” (M. Kędzierzyński), „Nowe inteligentne programy wspierające produkty Seco/Warwick” (dr inż. E. Wołowiec, dr inż. M. Korecki), a także „Doświadczenia ekonomiczne, ekologiczne i jakościowe w eksploatacji nowego pieca z obrotowym trzonem typu RHE w warunkach Pratt & Whitney Kalisz” (A. Balasiński).

Ważnym elementem seminarium w Gronowie stała się prezentacja programów komputerowych, wspierających proces produkcyjny w Seco/Warwick. Były to: symulator procesu nawęglania próżniowego i hartowania warstwy nawęglonej w gazie pod wysokim ciśnieniem, symulator azotowania próżniowego, symulator kinetyki wzrostu warstwy azotowanej, a także symulator hartowania stali narzędziowych w gazie pod wysokim ciśnieniem.

– Stosowanie symulacji komputerowych do przewidywania rezultatów procesów obróbki cieplno-chemicznej cieszy się coraz większym zainteresowaniem i zaufaniem branż przemysłowych, ponieważ systemy symulacji redukują potrzebę prowadzenia eksperymentalnych procesów testowych i prac na rzeczywistych detalach. Daje to wymierne oszczędności czasu, energii i generalnie kosztów prowadzenia procesów próbnych – mówiła w trakcie konferencji dr inż. Emilia Wołowiec.

Podczas seminarium dyskutowano także nad szeregiem zagadnień praktycznych i technologicznych: w jaki sposób właściwie nawęglać koła zębate; jakie parametry powinny mieć piece do obróbki cieplnej w kuźniach i wydziałach kuziennych, a także w jaki sposób wprowadzać nowe rozwiązania w procesie produkcyjnym. Wnioskiem płynącym z jednej z seminaryjnych dyskusji stało się zdanie: „Każda nowa technologia zaczyna się od pomysłu”.

Coroczne seminaria, organizowane przez Seco/Warwick, mają już swoją ustaloną w branży renomę. Wielu menedżerów i specjalistów związanych z cieplną obróbką metali od wielu już lat spotyka się w swoim gronie w Gronowie. Dzięki temu następuje ciągła wymiana doświadczeń pomiędzy przedstawicielami przemysłu, biznesu i nauki.
Organizatorami Seminarium były spółki Seco/Warwick i Seco/Warwick ThermAL. Pierwsza z nich jest czołowym producentem pieców próżniowych, pieców do lutowania wymienników ciepła w technologii CAB i CuproBraze oraz pieców do obróbki cieplnej aluminium. Firma ma w swoim 20-letnim rynkowym dorobku ponad 500 wyprodukowanych i dostarczonych urządzeń. Obecnie zatrudnia 260 osób. Seco/Warwick ThermAL produkuje urządzenia do obróbki cieplnej metali w atmosferach regulowanych lub w atmosferze powietrza. Dawniej firma funkcjonowała jako Elterma SA. W ciągu 60 lat istnienia wyprodukowała ponad 1350 urządzeń. Obecnie spółka zatrudnia 210 osób.

Fot.: Seco/Warwick