Polski Przemysł

Artykuły » LERG SA – wyróżnia nas tradycja i doświadczenie

Firma LERG SA ma bardzo bogatą historię. Proszę ją przybliżyć.

Tak, historia LERG sięga roku 1937, kiedy to w ramach Spółki Akcyjnej „Lignoza” powstał zakład w Pustkowie. Poprzez kolejne lata jako Zakłady Tworzyw Sztucznych ERG oddawaliśmy do produkcji nowe instalacje, które wytwarzały towary zgodne z zapotrzebowaniem rynku. Niektóre z nich już dziś nie występują w obrocie. Najnowsza historia przyniosła w roku 2004 zmianę struktury właścicielskiej – firma została zakupiona przez Pana Mariana Kwietnia, który do dziś jest głównym akcjonariuszem. Wynikiem tych przemian była zmiana nazwy na LERG w 2009 roku. Poprzez połączenie „L” jak Lignoza oraz „ERG” staramy się podkreślić świadomość czerpania z wielu lat doświadczeń zarówno w zakresie myśli technicznej, jak również wiedzy na temat rynku. Nasza historia stanowi solidną podstawę dla dalszego rozwoju.

Waszym głównym produktem są żywice. Proszę coś więcej powiedzieć na temat ich produkcji.

Obecnie produkujemy żywice w oparciu o takie surowce jak styren, fenol, metanol, mocznik i formalina. Na ich bazie dostarczamy wyroby dla bardzo szerokiego przemysłu: gumowego, meblowego czy budowlanego. Tak obszerny zakres zastosowań sprawia, że musimy dysponować dużą gamą linii produkcyjnych. Nasza produkcja charakteryzuje się różnorodnością technologii, ponieważ staramy się każdemu odbiorcy dostosować produkt do jego potrzeb. Takie podejście wymusza na nas permanentne inwestowanie w najnowocześniejsze linie produkcyjne, dzięki czemu możemy poszczycić się wyróżnieniami w zakresie innowacyjności czy jakości produktów.

Wszystkie wyroby produkowane są na trzech oddzielnych wydziałach zlokalizowanych na terenie firmy. Wiele procesów produkcyjnych jest skomplikowanych, czasochłonnych, a większość odbywa się pod specjalnym rygorem, gdyż muszą spełniać wysokie wymagania bezpieczeństwa. Nad wszystkim czuwają odpowiednie służby.

Wspomina Pani o technologii. Warto tutaj nadmienić, że dysponujecie własnym nowoczesnym zapleczem badawczym, gdzie ciągle unowocześniacie swoje produkty, wychodząc naprzeciw wymaganiom klientów. Proszę więc powiedzieć naszym Czytelnikom coś więcej na temat badań nad produktami, któredopiero mają trafić na rynek.

Konieczność ciągłego doskonalenia wyrobów stawiają przed nami nasi odbiorcy, a my, rozumiejąc ich potrzeby, chętnie odpowiadamy na nie, mając na uwadze, że w ostateczności dbamy o klienta detalicznego, czyli nas wszystkich. Wśród produkowanej gamy wyrobów te nowe stanowią około 30% portfolio. Biorąc pod uwagę ich mnogość, jak i potrzebę stałego poprawiania jakości, nieodzownym jest posiadanie własnych laboratoriów. Dbamy o to, ażeby ich wyposażenie było najwyższej jakości. Dzięki temu jesteśmy w stanie opracowywać innowacyjne rozwiązania. Zdajemy sobie również sprawę, że istotną wartością jest transfer technologii, dlatego korzystamy z pomysłów zewnętrznych jednostek badawczych w kraju i za granicą. Takie podejście sprawia, że śledzimy trendy w rozwoju przemysłu, a klient otrzymuje nowoczesne rozwiązania. Obecnie prowadzimy kilka projektów ukierunkowanych na ograniczenie emisji czy to styrenu, czy formaldehydu. Związane jest to ze światowym trendem inwestycji w ekologię. Po zaakceptowaniu wyników prac przez klientów będziemy informować o tych produktach.