Równiarka to maszyna uniwersalna. Można za jej pomocą nie tylko budować, ale również odśnieżać drogi. Nadaje się nawet do wybudowania polowego lądowiska dla helikopterów, stąd m.in. jej obecność w wojskach inżynieryjnych.

 
Firmy budujące drogi takie maszyny często wypożyczają, jednak w miarę rozwoju działalności wiele z nich myśli o zakupie tej uniwersalnej maszyny. Ryzyko takiej inwestycji można zminimalizować. Jak to zrobić, radzimy się jednej z większych w Europie Środkowo-Wschodniej firm produkujących równiarki.
 
Na co zwrócić uwagę przy wyborze dostawcy tego typu maszyny?
Na pewno nie należy się kierować wyłącznie ceną. Przystępując do wyboru modelu, powinniśmy przede wszystkim mieć świadomość tego, jakie funkcje użytkowe ma ona spełniać i jaki charakter prac będzie wykonywać – przy czym istotny jest również rodzaj gruntów – gleba ciężka gliniasta czy raczej teren lżejszy. Należy odpowiedzieć na pytanie, czy będą to prace ziemne klasyczne dla równiarki (profilowanie poszczególnych warstw przy wykonywanej niwelacji), czy też prace przygotowawcze, a może prace przy wykonywaniu wałów przeciwpowodziowych i konserwacji rowów odprowadzających przy drogach, czy też odśnieżaniu w czasie zimy. Do prac w leśnictwie i wykonywaniu dróg dojazdowych do wyrębu przydatny jest np. zrywak.
 
No dobrze, ale od czego zacząć?
Pierwszym krokiem jest określenie modelu maszyny i jej mocy, wyboru napędu (6×4 czy 6×6), a potem dopiero konsekwentna analiza rynku dostawców i uzyskanie ofert od tych producentów, którzy w swoim programie dysponują zarówno odpowiednimi dla nas wariantami maszyn, jak i osprzętami do nich. Wybór dostawcy to nie tylko jednorazowe spotkanie i negocjacje dotyczące tego konkretnego zakupu, ale bardziej relacja na lata, związana również z obsługą gwarancyjną i w okresie po jej upłynięciu, pewność, że dostępne będą części zamienne, możliwość zamiany zużytej maszyny na nową czy też wykonanie kapitalnego remontu. Tak więc istotne jest, jakim potencjałem i zapleczem produkcyjnym dysponuje dostawca. Czy jest to firma efemeryda – szukająca szybkiego zysku i okazji do wykorzystania, jak to najczęściej bywa przy certyfikacji „CE”, luki prawnej, czy też firma solidnie umocowana na rynku, z określoną tradycją i nastawiona na pożytki wynikające z długofalowej współpracy ze swoimi klientami. Nieskromnie przyznam, że naszą misją jest raczej to drugie – działamy od 1991 r., a niektórzy z naszych odbiorców kupują u nas już czwartą czy nawet piątą kolejną maszynę.
 
Na jaki produkt klient może liczyć?
Istotnym zagadnieniem są elementy składające się na gotowy wyrób; użyte zespoły oraz ich pochodzenie. W naszych maszynach jako podstawowy używany jest silnik marki Cummins (różnej mocy), ale mamy również alternatywę – silniki marek Deutz i IVECO. Używamy hydrauliki Bosch Rexroth, stosujemy skrzynie przekładniowe ZF i mosty tylne NAF lub naszej własnej produkcji (które w swoim czasie również eksportowaliśmy). Przedni napęd natomiast to Poclain. Taka konfiguracja równiarki sytuuje ją na najwyższej półce. Pozostali producenci działający na światowym rynku w większości korzystają również z zespołów tych marek.
 
Miło słyszeć, że z polski wyjeżdża produkt dobrej jakości.
Świadomość klienta w kwestii użytych do montażu podzespołów daje mu rozeznanie co do maszyny. To ważne, bo jakość tych podzespołów przekłada się na długość eksploatacji, a po latach okazuje się, że wykonanie kapitalnego remontu nie stanowi problemu, gdyż dostępne są w zasadzie wszystkie części zamienne. Z zadowoleniem muszę stwierdzić, że z reguły spotykamy się z dużą wiedzą naszych klientów, a dociekliwość głównych mechaników jest rzeczywiście imponująca.
 
Na co zwrócić uwagę, tworząc zapytanie ofertowe?
Równiarki z reguły kupowane są w formie przetargów publicznych. Pomijam tu przypadki dostaw dla sektora niepublicznego. Jak sformułować warunki przetargu, to decyzja ogłaszającego. Jeżeli za podstawowe kryterium uzna wyłącznie cenę, to musi się liczyć z tym, że może być odbiorcą maszyny w wariancie budżetowym. Cena będzie jedyną jej zaletą, a kłopoty zaczną się od pierwszych dni eksploatacji. Bardziej wyedukowany odbiorca na pewno wprowadzi dodatkowe elementy decydujące o wyborze oferty. Określi wagę za obsługę gwarancyjną (jej okres, czas reakcji), a już obowiązkowo parametry techniczne, gwarantujące dostatecznie wysoki poziom jakości. Dodatkowo od potencjalnego dostawcy maszyny można zażądać referencji.
 
Bez podstawowej wiedzy się jednak nie obejdzie?
Klient nie musi się aż tak dobrze na wszystkim znać, aczkolwiek w każdym wypadku niezbędna jest wiedza na temat tego, czego potrzebujemy i do czego chcemy maszyny używać. Nasze służby handlowe zawsze służą pomocą i wszelkie doradztwo łącznie z poznaniem lokalnych warunków wykonujemy bezpłatnie.

Czy ważne jest dobranie odpowiedniej automatyki sterowania do równiarki?
Odpowiedni dobór automatyki sterowania decyduje o technicznym koszcie realizacji zadania. Wszystkie maszyny Misty są fabrycznie przystosowane do instalacji automatycznych układów sterowania niwelacją. Mogą być to układy 2D, oparte na technologii laserowej lub ultradźwiękowej, albo systemy 3D, oparte na GPS lub tachimetrze (optyczne). W zależności od rodzaju zadania (droga, plac, duży projekt w rodzaju autostrady czy drogi ekspresowej) odpowiednio dobrany system pozwala skrócić czas realizacji, zaoszczędzić zużyty materiał, wyeliminować czynnik błędu ludzkiego. Po prostu zadanie da się wykonać z należytą dokładnością przy mniejszej liczbie przejazdów. Operator jest odpowiedzialny tylko za prowadzenie maszyny, podczas gdy hydraulika układu roboczego koryguje swoje ustawienia samodzielnie.
 
Jak długo trwa proces od zamówienia do dostarczenia produktu, na jakie dzieli się etapy i co się przez ten czas dzieje?
Jesteśmy przygotowani do szybkiej reakcji na realizację najbardziej złożonych zamówień w terminie 4–6 tygodni. Stała współpraca z naszymi dostawcami (kroczące harmonogramy dostaw) pozwala nam na elastyczne zmiany harmonogramu produkcji w trakcie roku i zawsze coś jest na linii produkcyjnej. Ponieważ zamykamy u siebie pełny cykl realizacyjny – od rozkroju blachy, spawania, śrutowania, poprzez obróbkę mechaniczną, montaż, do malowania włącznie – czas jest kwestią do uzgodnienia z odbiorcą. Jeżeli jest źródło finansowania, to przystępujemy do realizacji.

Wybrane inwestycje firmy Remak Mista rozpoczęła działalności w 1991 r. Jest spółką prywatną, której właściciele są równocześnie członkami zarządu. Od samego początku prowadziła działalność związaną z sektorem maszyn drogowych i budowlanych – w pierwszych latach działalności jako przedstawiciel rosyjskich i białoruskich producentów równiarek, ładowarek i koparko-ładowarek, a od 1996 r. skoncentrowała się na produkcji własnych modeli równiarek drogowych, których jest obecnie jedynym wytwórcą w Polsce. Dla swoich wyrobów spółka zapewnia dostawy części zamiennych oraz świadczy obsługę gwarancyjną i pogwarancyjną oraz kapitalne remonty. Inżynierowie biura konstrukcyjnego aktywnie reagują na potrzeby rynkowe i pracują nad bieżącym wprowadzeniem nowych rozwiązań, tak by oferowany sprzęt spełniał wymogi światowych rynków pod względem niezawodności i efektywności pracy. Jesienią ubiegłego roku Mista sprzedała licencje know-how na model równiarki RD 165C/H. W dniu 4 kwietnia br. w Mołodecznie k. Mińska – w obecności wicepremiera i przedstawicieli rządu Białorusi – przekazana została do eksploatacji pierwsza wykonana przez partnera firmy – przedsiębiorstwo Amkodor Unikab (globalnego producenta maszyn budowlanych) – równiarka RD 165H. Sięgnięcie właśnie po licencję firmy Mista jest potwierdzeniem wysokiej jakości i atrakcyjności jej wyrobu.

 
Co najbardziej wpływa na koszty eksploatacji maszyny?
Koszt eksploatacji maszyny to składowa kilku czynników. Ten najbardziej bezpośredni to zużycie paliwa, które w normalnych warunkach pracy waha się w granicach 9–12 l/h. Oczywiście, wielkość ta zmienia się, gdy maszyna pracuje w cięższych warunkach (np. w głębokim piachu czy w błocie), gdy realizuje prace za pomocą przedniego lemiesza, zastępując spycharki lekkiej klasy, lub zrywakiem, gdy wykorzystywana jest do odśnieżania lub na przejazdach pomiędzy placami budów (spalanie przy przejazdach rośnie). Rzecz jasna wprawna ręka lub ciężka noga operatora mają tutaj również niebagatelne znaczenie. Kolejny element to jakość materiałów użytych do wykonania części zużywających się w naturalny sposób podczas eksploatacji. Są to np. noże lemiesza, zęby zrywaka, wszelkiego rodzaju ślizgi, wkładki układu roboczego, przy czym najczęściej podlegają wymianie właśnie noże lemiesza, czyli właściwe narzędzie robocze. Koszt eksploatacji to także koszty materiałów potrzebnych do realizacji przeglądów.

W równiarkach marki Mista stosuje się ogólnodostępne oleje, środki smarne, filtry, co jest ukłonem w stronę użytkownika i nie zwiększa kosztów w nieuzasadniony sposób. Starsze egzemplarze równiarek mogą być poddane renowacji i modernizacji.

 
W eksploatacji dużą rolę odgrywają również gwarancja i serwis pogwarancyjny.
Tak. Nasza standardowa gwarancja obowiązuje przez 12 miesięcy i/lub 1500 mtg. Możemy ją rozszerzyć – i bardzo często tak robimy – po negocjacjach z klientem. A co do realizacji obsługi – dysponujemy samochodami serwisowymi wyposażonymi w urządzenia diagnostyczne. Każda maszyna jest wprowadzana do eksploatacji już u użytkownika. Jest to połączone z kilkugodzinnym przeszkoleniem operatora, tak by żadne techniczne kwestie codziennej obsługi nie były mu obce. Równiarka wyposażona jest w szereg urządzeń diagnostycznych i elektronicznych pomagających operatorowi w monitorowaniu pracy podstawowych zespołów maszyny (silnika, skrzyni). Dla osoby zderzającej się po raz pierwszy z taką mnogością elektroniki może to się okazać pewnym dyskomfortem, jednak potem operatorzy doceniają użyte technologie. W okresie gwarancyjnym przyjeżdżamy do przeglądu co 500 mtg, a po jego upływie – według życzenia klienta. Nasze służby techniczne mogą być związane z klientami przez długie lata, w myśl zasady, że pierwszą maszynę sprzedaje handlowiec, a kolejne właśnie służby techniczne. Staramy się o tym nie zapominać.
 
No dobrze, a ile kosztuje równiarka?
Poziom cenowy jest na pewno atrakcyjny i konkurencyjny, uwzględniając wartość techniczną oferowanego sprzętu, nowoczesność i jakość rozwiązań oraz użytych zespołów.
Jeśli chodzi o finansowanie zakupu – to oczywiście leasing i odroczona płatność negocjowana bezpośrednio u nas. Staramy się być maksymalnie elastyczni, otwarci i pomocni pod tym względem. Mamy też kilka innych propozycji, ale te zostawiamy dla klientów potwierdzających zakup.
 
Czym różnią się poszczególne modele i do czego są przeznaczone?
Mista produkuje maszyny w trzech klasach wielkości. Lekkie maszyny klasy 12 T, średnie klasy 14–15 T i ciężkie klasy +17 T. Spektrum wykorzystania maszyn jest szerokie: od prac utrzymaniowych na drogach gminnych, lokalnych, leśnych, realizację placów, boisk, lotnisk, dużych projektów inżynierskich związanych z infrastrukturą drogową, po utrzymanie dróg w okresie zimowym. Zakup równiarki to inwestycja na wiele lat, więc wybór odpowiedniej maszyny musi być świadomy i dokonany na podstawie tego, w jaki sposób będzie się z niej korzystać. Często jednak taka inwestycja otwiera zupełnie nowe możliwości – pozyskanie zleceń, które dotychczas były zarezerwowane dla konkurencji.
 
A czy można dokupić dodatkowe wyposażenie, gdyby praktyka pokazała, że jest ono konieczne?
Oczywiście, konstrukcja maszyny przewiduje wzbogacenie wyposażenia stosownie do pojawiających się potrzeb na placu budowy.

Równiarki Misty w wersji podstawowej wyposażane są w lemiesz środkowy. Pozostałe osprzęty robocze użytkownik może sobie dobrać indywidualnie, według własnych potrzeb. Oferujemy dwa rodzaje lemieszy przednich – zwykły i skrętny (oba w pełni sterowne hydraulicznie), zrywak tylny, spulchniacz za przednimi kołami, płyty wibracyjne montowane na ramie zrywaka. Poza sprzętem roboczym użytkownik może wybrać kilka rozwiązań podnoszących ergonomię pracy: centralne smarowanie, automatyka sterowania, monitoring zużycia paliwa i innych funkcji maszyny, kamery cofania i obszaru roboczego. Co ważne, to klient decyduje o ostatecznym wyposażeniu maszyny i w pewnym sensie to on konstruuje maszynę odpowiednią dla siebie.

Zastosowanie równiarek Zastosowanie równiarek jest bardzo powszechne. W Polsce głównie używa się ich przy budowie dróg, a jesienią wykorzystuje do zgarniania błota naniesionego z pól. W krajach wschodnich równiarka wykorzystywana jest praktycznie przez cały rok. Zimą podstawową rolą maszyny jest praca przy odgarnianiu śniegu. Efekt takiego odśnieżania jest nieporównywalnie lepszy niż przy tradycyjnym lemieszu mocowanym na samochodzie ciężarowym. Równiarki zastosowanie znajdują także w leśnictwie. Są właściwie uniwersalnymi maszynami w warunkach dużego nasycenia drogami gruntowymi. Równiarki są również wykorzystywane przez wojska inżynieryjne do budowy dróg przyfrontowych, poligonowych czy lądowisk dla helikopterów. Do dzisiaj w naszej armii eksploatowane są równiarki rosyjskie z czasów Układu Warszawskiego.

 
Czy jeżeli maszyna już nie będzie potrzebna, łatwo ją sprzedać? Pomagacie w tym?
Jak najbardziej! Często bywa tak, że klient kupuje nową maszynę i w rozliczeniu oddaje nam starą. Bywa też tak, że z jakichś względów zmienia się profil produkcji klienta albo też nie ma on szans na pozyskanie prac na równiarkę. Jeżeli jest to nasza maszyna, to chętnie ją odkupujemy i po profesjonalnym remoncie sprzedajemy klientowi ze skromniejszym portfelem, zapewniając np. sześciomiesięczną gwarancję.
 
Jak długo trwa szkolenie z obsługi takiej maszyny? Czy potrzebne są specjalne uprawnienia?
Podczas wspomnianego szkolenia przy wprowadzeniu maszyny do eksploatacji nasz pracownik zostawia operatorowi swój numer telefonu, dzięki czemu operator ma możliwość uzyskania informacji i rozwiania wątpliwości w zakresie obsługi i pracy maszyny – oczywiście bezpłatnie.

Jeśli chodzi o formalne szkolenie w celu uzyskania uprawnień operatora równiarki, to zajmują się tym specjalnie do tego powołane i uprawnione ośrodki szkolenia maszynistów. Oficjalnie maszyną budowlaną nie może pracować osoba nieposiadająca takich uprawnień. W praktyce spotkaliśmy się z takimi przypadki, że odbiór równiarki był przesunięty o kilka tygodni, ponieważ operator właśnie kończył kurs. Szkolenie prowadzone przez nas sprowadza się przede wszystkim do kwestii związanych z elementami właściwymi dla naszej maszyny, chociaż siłą rzeczy jego zakres jest zdecydowanie szerszy.
 
O co najczęściej pytają klienci zainteresowani zakupem maszyn?
Klienci najpierw pytają o cenę, takie są czasy, ale zaraz potem ich zainteresowanie kieruje się na dostępne wyposażenie, cechy charakterystyczne głównych podzespołów, ich nowoczesność i – co ważne – pochodzenie. Często zadawane pytania dotyczą także jakości materiałów, kosztów eksploatacji, bezpieczeństwa zapewnionego przez służby serwisowe. Nas osobiście bardzo cieszy rozmowa z klientem, którego poza ceną interesują walory maszyny, jej budowa, doświadczenia z eksploatacji, bo wiedza na ten temat decyduje o świadomym zakupie i dobrej współpracy w przyszłości.